[發明專利]一種風電葉片耐磨耐蝕涂料

有效

• 申請號: 201310577629.8
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN103602236A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 劉萬青;鄭松林;饒丹;楊蓓蓓;詹華露;何園;崔亞茹
• 申請（專利權）人: 合肥華清金屬表面處理有限責任公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D7/12;C09D5/10
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 徐偉

技術領域

本發明涉及一種涂料，特別涉及一種用于風電機組葉片的耐磨耐蝕涂料。

背景技術

風電葉片是風力發電機的關鍵核心部件之一，其良好的設計，可靠的質量和優越的性能是保證機組正常穩定運行的決定因素。風力發電機組大多位于遠離人煙的沙漠、山區、海岸及海上，環境惡劣，葉片需要承受各種強風沙、雨水、冰霜、紫外線輻射等自然因素的侵蝕，以及高速運轉的磨蝕。我國風資源主要分布在三北（東北、西北、華北）地區豐富帶，以及海上地區。這些地區環境惡劣、氣候復雜、對葉片基材本身破壞嚴重。葉片在運行中要接受紫外線、風沙、雨蝕、鹽霧、濕熱、溫差等的侵蝕，因此葉片涂料對保護葉片防止老化，磨損起到關鍵性的作用。

隨著風力發電的發展，風電機組的單機發電容量的擴大，葉片長度也發展到60多米，維修和養護難度加大、成本增高，葉片維修和養護周期延長，要求葉片保護涂層的各項性能不斷增強，以滿足葉片所經受的嚴峻考驗。

目前風電葉片大多采用環氧玻璃鋼或不飽和聚酯玻璃鋼作為主要成膜材料，這些有機玻璃鋼都具有質量輕、械性能好、成本較低的優點，但還存在一些不足：如耐候性差，抗磨損性不佳等。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種風電機組葉片用涂料，該涂料抗石擊、耐磨、耐撞擊、耐侯性極優、附著力極強，從而，延長了風電機組的使用壽命。

為實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：

一種風電葉片耐磨耐蝕涂料，由如下重量百分比的原料制成：醇酸樹脂20~30%，鋅錳鋯鈦合金粉5~15%，甘油單硬酯酸酯1~2%，苯基乙二醇醚0.5~0.8%，次亞磷酸鈉0.2~0.5%，海藻提取物0.1%~0.2%，增稠劑0.1~0.5%，流平劑0.1~0.5%，穩定劑0.1~0.5%，余量為水。

所述鋅錳鋯鈦合金粉中的錳元素重量百分比為0.2~0.5%，鋯元素重量百分比為0.1~0.2%，鈦元素重量百分比為0.05~0.1%，余量為鋅元素及不可避免的雜質；

所述的流平劑為聚二甲基硅烷或聚甲基苯基硅氧烷；

所述的增稠劑為甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素和羧甲基纖維素鈉的任一種；

所述的穩定劑為乙二醇或丙三醇。

所述海藻提取物的提取方法為：取100g海藻，加80％乙醇450mL浸泡2h后，水浴75℃時回流4h，回收乙醇，用石油醚去酯，旋蒸濃縮成濃縮液，最后經真空干燥得提取物。

本發明還提供了上述風電葉片耐磨耐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：將醇酸樹脂與鋅錳鋯鈦合金粉在反應釜中在80℃下混融，然后加入甘油單硬酯酸酯和苯基乙二醇醚，攪拌溶解后靜止1h；依次加入次亞磷酸鈉、海藻提取物、增稠劑、流平劑、穩定劑、水后混溶30分鐘后，靜止包裝成產品。?

通過采用上述技術方案，本發明與現有技術相比在使用過程中具有以下的有益效果：

1、本發明的風電葉片用涂料耐候性能優異，具有較高的拉伸強度與斷裂伸長率，耐候、耐磨和耐沖擊性能突出；?

2、本發明的風電葉片用涂料可厚膜施工，單次成膜厚度可達500μm，且干燥速度快，不易起泡，具有較高的施工效率；

3、本發明的風電葉片用涂料耐水、耐化學品，耐濕熱、耐鹽霧性、耐高低溫性能優異；

4、具有一定的抗污染與防結冰性；

5、本發明的風電葉片用涂料固含量高，無污染，安全性高，有利于環境保護；?

6、本發明的風電葉片用涂料成本低，具有相當可觀的經濟效益和廣闊的應用前景及市場空間。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作進一步描述。

實施例1：

一種風電葉片耐磨耐蝕涂料，其特征是由如下重量百分比的原料組成：醇酸樹脂20%，鋅錳鋯鈦合金粉15%，甘油單硬酯酸酯1%，苯基乙二醇醚0.8%，次亞磷酸鈉0.2%，海藻提取物0.2%，甲基纖維素0.1%，聚二甲基硅烷0.5%，乙二醇0.1%，余量為水。

所述鋅錳鋯鈦合金粉中的錳元素重量百分比為0.2%，鋯元素重量百分比為0.2%，鈦元素重量百分比為0.1%，余量為鋅元素及不可避免的雜質。

所述海藻提取物的提取方法為：取100g海藻，加80％乙醇450?mL浸泡2h后，水浴75℃時回流4h，回收乙醇，用石油醚去酯，旋蒸濃縮成濃縮液，最后經真空干燥得提取物。