[發明專利]模具的滑塊束塊結構

在審

• 申請號: 201310577374.5
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN104647651A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 張穩;夏鳳兵
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C33/22
• 分類號: B29C33/22
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

【技術領域】

本發明涉及一種模具結構，具體涉及一種模具的滑塊束塊結構。

【背景技術】

在塑膠模具中，滑塊束塊為常用的零部件。模具的滑塊束塊（俗稱鏟基）通常固定于模具的母模板上，在模具合模過程中，滑塊束塊的斜面推擠著滑塊本體至設計位置后鎖緊滑塊本體，因此滑塊束塊的設計強度必須保證提供足夠大的鎖緊力，防止滑塊本體受到注塑壓力反向滑動。

然而，現有技術中，請參閱圖1所示，現有技術中的滑塊束塊10體積較大，整個滑塊束塊10都需要使用耐磨材料，成本較高，在加工時比較費時費力；而且，鉗工在組裝模具時配模極不方便，每次調整滑塊束塊10時都需要將滑塊束塊10整體拆下，既費時又費力。

有鑒于此，實有必要開發一種模具的滑塊束塊結構，以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種模具的滑塊束塊結構，該模具的滑塊束塊結構加工簡單，拆卸方便，能夠節約人力、時間及成本。

為了達到上述目的，本發明的模具的滑塊束塊結構，以模具開模方向為豎直方向，該模具的滑塊束塊結構包括：

滑塊束塊本體，其設有與豎直方向呈傾斜角度的傾斜塊，所述傾斜塊上設有至少一個凹槽；

至少一個耐磨塊，其固定于所述凹槽中，且所述耐磨塊略凸出所述凹槽。

可選地，所述凹槽的數量為兩個，所述兩個凹槽并排設置。

可選地，所述耐磨塊通過螺絲固定于所述凹槽中。

相較于現有技術，本發明的模具的滑塊束塊結構，通過在傳統的滑塊束塊上開凹槽然后安裝耐磨塊，加工簡單，在調整時只需拆卸耐磨塊即可，拆卸方便，節約了人力及時間，而且只有耐磨塊需要使用比較耐磨的材質，而滑塊束塊本體只需使用普通的材料即可，節約了成本。

【附圖說明】

圖1繪示現有技術的滑塊束塊的結構示意圖。

圖2繪示本發明模具的滑塊束塊結構的立體示意圖。

圖3繪示本發明模具的滑塊束塊結構的分解示意圖。

圖4繪示本發明模具的滑塊束塊結構于工作狀態的示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖2、圖3及圖4所示，其分別繪示了本發明模具的滑塊束塊結構的立體示意圖、本發明模具的滑塊束塊結構的分解示意圖及本發明模具的滑塊束塊結構于工作狀態的示意圖。

于本實施例中，本發明的模具的滑塊束塊結構，以模具開模方向為豎直方向，該模具的滑塊束塊結構包括：

滑塊束塊本體100，其固定于所述模具的母模板上，所述滑塊束塊本體100設有與豎直方向呈傾斜角度的傾斜塊110，所述傾斜塊110用于推擠滑塊本體300，所述傾斜塊110上設有至少一個凹槽120；

至少一個耐磨塊200，其固定于所述凹槽120中，且所述耐磨塊200略凸出所述凹槽120，以使耐磨塊200與所述滑塊本體300充分接觸。

其中，所述凹槽120的數量為兩個，所述兩個凹槽120并排設置。

其中，所述耐磨塊200通過螺絲固定于所述凹槽120中。

請參閱圖4所示，其繪示了本發明模具的滑塊束塊結構于工作狀態的示意圖。模具合模過程中，在模具的母模板的帶動作用下，所述滑塊束塊本體100的傾斜塊110推擠著滑塊本體300至設計位置后，滑塊束塊本體100提供足夠的鎖緊力鎖緊滑塊本體300，防止滑塊本體300受到注塑壓力反向滑動，在傾斜塊110推擠所述滑塊本體300時著力點集中在耐磨塊200上；滑塊本體300運動的同時帶動滑塊入子400運動，從而在模具合模后成型產品。

綜上所述，本發明的模具的滑塊束塊結構，通過在傳統的滑塊束塊上開凹槽120然后安裝耐磨塊200，本發明的模具的滑塊束塊結構具備以下優點：

1、將現有技術中一體的滑塊束塊轉變為滑塊束塊本體100及體積較小的耐磨塊200，加工簡單；

2、鉗工在調整滑塊束塊結構時只需拆卸耐磨塊200即可，拆卸方便，節約了人力及時間；

3、在推擠所述滑塊本體300時著力點集中在耐磨塊200上，因此只有耐磨塊200需要使用比較耐磨的材質，而滑塊束塊本體100只需使用普通的材料即可，節約了成本。