[發(fā)明專利]一種7000系鋁合金的晶粒細(xì)化處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310577265.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103572179A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張濟(jì)山;霍望圖;侯隴剛;崔華;郭明星;莊林忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22F1/04 | 分類號(hào): | C22F1/04 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 7000 鋁合金 晶粒 細(xì)化 處理 方法 | ||
1.一種7000系鋁合金的晶粒細(xì)化處理方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
(1)固溶處理步驟;(2)軋制變形步驟;(3)連續(xù)軋制變形步驟;(4)短時(shí)固溶再結(jié)晶處理步驟;其中,
步驟1中,對(duì)7000系鋁合金進(jìn)行固溶處理,使溶質(zhì)原子充分固溶到基體中,其中,固溶溫度為460-500℃,保溫時(shí)間為0.5-24h,固溶后室溫水淬;
步驟2中,對(duì)固溶態(tài)板材進(jìn)行軋制變形,其中,變形溫度控制在200-450℃,軋制變形量控制在40-90%;
步驟3中,對(duì)步驟2得到的板材進(jìn)行連續(xù)軋制變形,其中,連續(xù)軋制變形量控制在40-90%,不回爐;
步驟4中,將步驟3獲得的板材快速加熱到460-490℃進(jìn)行固溶再結(jié)晶處理,保溫時(shí)間10-60min,隨后立即室溫水淬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,步驟2中變形溫度控制在300-450℃,變形量控制在40-90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,步驟2中變形溫度控制在350-400℃,變形量控制在40-90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,步驟2中變形溫度控制在350-400℃,變形量控制在50-90%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,步驟3中連續(xù)變形量為50-90%或60-90%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,步驟2與步驟3相互配合的條件為:步驟2變形溫度350℃-450℃,變形量50%-70%,步驟3連續(xù)變形量60%-80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,步驟2與步驟3相互配合的條件為:步驟2變形溫度350℃-450℃,變形量50%-60%,步驟3連續(xù)變形量60%-70%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,步驟4中,固溶再結(jié)晶時(shí)的升溫速率≥1℃/s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,對(duì)步驟4獲得的短時(shí)固溶再結(jié)晶板材進(jìn)行時(shí)效處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理方法,其特征在于,所述時(shí)效處理指T6、T76、T74、T73或T77時(shí)效處理。
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