[發明專利]一種提高熔接后光纖抗拉強度的工藝方法在審
| 申請號: | 201310577121.8 | 申請日: | 2013-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104656191A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 龍婭;王巍;單聯潔;高峰;馬玉洲;楊慧慧;張振華;田凌菲 | 申請(專利權)人: | 北京航天時代光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/255 | 分類號: | G02B6/255;G02B6/245;G02B6/25;G02B6/24 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 安麗 |
| 地址: | 100094*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 熔接 光纖 抗拉強度 工藝 方法 | ||
1.一種提高熔接后光纖抗拉強度的工藝方法,其特征在于,實現步驟如下:
第一步,以熱剝離的方式剝離光纖A(1)、光纖B(2)外部的涂覆層;加熱溫度控制在110℃-130℃,加熱時間為6s-8s,剝離刀具的刀口間隙大于光纖直徑6um-10um;
第二步,超聲波清洗剝離后的裸光纖A(1)、光纖B(2);清洗溶劑為純度高于99.9%的乙醇或丙酮,超聲波頻率為40KHz-60KHz,超聲波功率為6W-10W,清洗時間6s-12s,清洗時未剝除的光纖涂覆層進入液面下1mm-3mm;
第三步,切割清潔后的裸光纖A(1)、光纖B(2)端面,切割的角度不大于1.5°;
第四步,將切割后的光纖A(1)、光纖B(2)裝入光纖熔接機上使兩根光纖熔接在一起,形成光纖熔接點(3);
第五步,在光纖熔接完成后10min以內,以熔接點(3)為中心1mm-3mm內的區域來回掃描式再加熱熔接熱影響區(4)的光纖段,來回掃描式加熱的速度控制在0.5mm/s-2mm/s,再加熱溫度應略高于光纖包層材料的最低軟化溫度,同時低于光纖熔接溫度,再加熱時間為1s-4s。
2.根據權利要求1所述的提高熔接后光纖抗拉強度的工藝方法,其特征在于:光纖A(1)、光纖B(2)為同種或異種光纖,其主要材料為石英的普通單模光纖、普通多模光纖、PANDA型保偏光纖、BOWTIE型保偏光纖、TIGER型保偏光纖或一字型保偏光纖。
3.根據權利要求1所述的提高熔接后光纖抗拉強度的工藝方法,其特征在于:光纖A(1)、光纖B(2)為不摻稀土元素的光纖。
4.根據權利要求1所述的提高熔接后光纖抗拉強度的工藝方法,其特征在于:光纖的包層直徑是Φ125μm、Φ80μm、Φ60μm或Φ40μm。
5.根據權利要求1所述的提高熔接后光纖抗拉強度的工藝方法,其特征在于:光纖的標稱工作波長是850nm、980nm、1310nm、1480nm或1550nm。
6.根據權利要求1所述的提高熔接后光纖抗拉強度的工藝方法,其特征在于:再加熱方法為尖端脈沖放電加熱、電熱源加熱或火源加熱。
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