[發(fā)明專利]發(fā)動機進氣管的氣管接口的檢具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310577020.0
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN104654959A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣新芬
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫麥鐵精密機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動機部件的檢測設(shè)備，尤其涉及發(fā)動機的進氣管的檢測設(shè)備，具體為發(fā)動機進氣管的氣管接口的檢具。?

背景技術(shù)

一種發(fā)動機進氣管，如圖1至圖4所示，該進氣管上部的管壁以及底部法蘭盤1上設(shè)有多個安裝孔，其下部還設(shè)有一氣管連接孔，其中安裝孔5、6、10和氣管13連接孔位于進氣管的前側(cè)，安裝孔3、4、8、11位于進氣管的后側(cè)，安裝孔7、9位于進氣管的左側(cè)，安裝孔12位于進氣管的上側(cè)，2為法蘭盤的止口部位，各安裝孔的加工精度直接影響著氣管連接孔與氣管的裝配精度，一般通過三坐標(biāo)檢測機對上述安裝孔、氣管連接口的位置度進行檢測，雖然三坐標(biāo)檢測機檢測精度高，但其操作復(fù)雜、費時，不適用于該發(fā)動機進氣管批量化加工過程中的頻繁地抽樣檢測。?

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了發(fā)動機進氣管的氣管接口的檢具，其操作簡單，檢測快捷，適用于發(fā)動機進氣管批量化加工過程中的頻繁地抽樣檢測。?

其技術(shù)方案是這樣的，發(fā)動機進氣管的氣管接口的檢具，包括底板，其特征在于：所述底板上設(shè)有定位裝置和檢測裝置，所述定位裝置包括法蘭盤定位裝置、若干安裝孔定位裝置和快速夾，所述法蘭盤定位裝置包括環(huán)規(guī)和固定座，所述固定座固定于所述底板上，所述環(huán)規(guī)的手柄部位插裝于所述固定座內(nèi)、其定位部位設(shè)有定位槽，所述定位槽與進氣管的法蘭盤的止口形狀對應(yīng)，所述安裝孔定位裝置包括定位柱和墊塊，所述定位柱固定于所述墊塊上、并與進氣管的安裝孔對應(yīng)，所述檢測裝置包括檢測座和檢測銷，所述檢測座設(shè)有檢測孔，所述檢測孔與進氣管的氣管接口對應(yīng)。?

其進一步特征在于：?

所述環(huán)規(guī)的定位槽垂直于所述底板，所述安裝孔定位裝置設(shè)有六組，其中三組安裝孔定位裝置設(shè)置于底板中部、用于支撐位于進氣管同一側(cè)面的三個安裝孔，兩組安裝孔定位裝置設(shè)置于所述底板前側(cè)，一組安裝孔定位裝置設(shè)置于所述底板右側(cè)；

所述檢測裝置還包括回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸固定于所述底板上，所述檢測座安裝于所述回轉(zhuǎn)軸上、并可繞所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)軸與所述檢測座之間還插裝有用于定位的柱銷；

所述檢測銷為通止規(guī)。

采用本發(fā)明后，待測發(fā)動機進氣管的底部法蘭盤由環(huán)規(guī)定位，各安裝孔由定位柱定位，并通過快速夾壓裝，實現(xiàn)進氣管定位，然后通過檢測銷檢測氣管接口的位置度是否符合要求，其操作簡單，檢測快捷，適用于發(fā)動機進氣管批量化加工過程中的頻繁地抽樣檢測；將檢測座設(shè)置為與所述回轉(zhuǎn)軸活動連接、并可繞所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，便于進氣管放置。?

附圖說明

圖1為發(fā)動機進氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖5至圖6所示，發(fā)動機進氣管的氣管接口的檢具，包括底板21，所述底板21上設(shè)有定位裝置和檢測裝置，所述定位裝置包括法蘭盤定位裝置、安裝孔定位裝置28、29、30、31、32、34和快速夾35，所述法蘭盤定位裝置包括環(huán)規(guī)25和固定座22，所述固定座22固定于所述底板21上，所述環(huán)規(guī)25的手柄部位插裝于所述固定座22內(nèi)、其定位部23位設(shè)有定位槽24，所述定位槽24與進氣管40的法蘭盤的止口形狀對應(yīng)，所述安裝孔定位裝置包括定位柱和墊塊，圖中安裝孔定位裝置34包括定位柱26和墊板27，墊板27固定于底板上，定位柱26固定于墊板27上，不同的安裝孔定位裝置的定位柱長度根據(jù)其對應(yīng)的安裝孔的空間位置制定，所述定位柱固定于所述墊塊上、并與進氣管40的安裝孔對應(yīng)，所述檢測裝置包括檢測座38和檢測銷，檢測銷為通止規(guī)，所述檢測座設(shè)有檢測孔，所述檢測孔與進氣管40的氣管接口對應(yīng)；所述環(huán)規(guī)25的定位槽24垂直于所述底板21，所述安裝孔定位裝置設(shè)有六組，其中三組安裝孔定位裝置28、30、34設(shè)置于底板21中部、用于支撐位于進氣管40同一側(cè)面的三個安裝孔，兩組安裝孔定位裝置31、32設(shè)置于所述底板21前側(cè)，一組安裝孔定位裝置29設(shè)置于所述底板21右側(cè)；所述檢測裝置還包括回轉(zhuǎn)軸36，所述回轉(zhuǎn)軸固定于所述底板21上，所述檢測座安裝于所述回轉(zhuǎn)軸上、并可繞所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)軸36與所述檢測座之間還插裝有用于定位的柱銷37，圖中33為連接座，用于支撐定位柱和墊塊。?