[發(fā)明專利]鍋爐煙氣除塵和余熱回收一體箱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310576789.0
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN103644573A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍
• 申請（專利權(quán)）人: 高密安耐橡膠有限公司
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00;F23L15/00;B01D45/16
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣除塵和余熱回收一體箱。

背景技術(shù)

鍋爐廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。現(xiàn)有的鍋爐尤其是中小型鍋爐，其煙氣大多是直接排放到大氣中的，煙氣中的粉塵以及硫氧化物會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。另外，煙氣中還攜帶大量的熱量，導(dǎo)致了能量流失和燃料利用率降低，既污染環(huán)境又增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠回收利用煙氣熱量且能對煙氣進(jìn)行除塵的鍋爐煙氣除塵和余熱回收一體箱。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的鍋爐煙氣除塵和余熱回收一體箱包括箱體和連接在箱體底部的支架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述箱體內(nèi)腔由前、后兩豎直隔板分隔成煙氣腔、換熱腔和除塵腔，煙氣腔內(nèi)設(shè)有將其分隔成進(jìn)煙腔和出煙腔的第一橫隔板，除塵腔內(nèi)設(shè)有將其分隔成上塵腔和下塵腔的第二橫隔板，換熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多根換熱管且換熱管中的一部分連通進(jìn)煙腔與下塵腔、另一部分連通上塵腔和出煙腔；進(jìn)煙腔上開設(shè)有進(jìn)煙口，出煙腔上開設(shè)有出煙口，換熱腔的上部和下部分別開設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口；第二橫隔板上安裝有多根連通上塵腔和下塵腔的旋風(fēng)除塵管且旋風(fēng)除塵管底端的落塵口穿出除塵腔的底壁，箱體底部設(shè)有與上述各旋風(fēng)除塵管的落塵口連通的收塵斗，收塵斗的底部開口且在開口上安裝有排塵門。

采用上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)煙口連接鍋爐排煙口，出煙口連接煙囪，出氣口連接鍋爐的進(jìn)氣端，進(jìn)氣口連接鼓風(fēng)機(jī)。換熱腔內(nèi)，在換熱管的管壁的換熱作用下，煙氣攜帶的熱量被換熱腔內(nèi)的空氣吸收，經(jīng)預(yù)熱的空氣再通入到鍋爐的進(jìn)氣端，實(shí)現(xiàn)了煙氣熱量的回收利用，節(jié)約了能源。在除塵腔內(nèi)，通過旋風(fēng)除塵管將煙氣中攜帶的煙塵除去，達(dá)到了凈化煙氣的作用。

所述各換熱管之間的空隙內(nèi)間隔安裝有多塊交叉排布的氣流擋板，各氣流擋板將換熱管之間的空隙隔成供空氣流過的迂回流道。設(shè)置氣流擋板可減緩換熱腔內(nèi)空氣流動(dòng)的速度，使得空氣經(jīng)充分預(yù)熱后才能流出，提高了換熱效率。

所述旋風(fēng)除塵管包括相互套接且兩端開口的外管體和內(nèi)管體，內(nèi)管體底部插裝在外管體內(nèi)腔的頂部且兩者之間連接有旋風(fēng)葉片，內(nèi)管體的頂部穿過第二橫隔板并與上塵腔連通，外管體的底部穿出除塵腔的底壁并與收塵斗連通。該種旋風(fēng)除塵管中，煙氣首先從外管體的頂部進(jìn)入，在旋風(fēng)葉片的作用下產(chǎn)生旋流，煙塵在重力作用下被甩落到收塵斗內(nèi)，煙氣從內(nèi)管體進(jìn)入上塵腔，整體結(jié)構(gòu)簡單，除塵效果好。

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠回收利用煙氣熱量和能對煙氣進(jìn)行除塵的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本發(fā)明的鍋爐煙氣除塵和余熱回收一體箱包括箱體1和連接在箱體1底部的支架2，箱體1內(nèi)腔由前、后兩豎直隔板11分隔成煙氣腔3、換熱腔4和除塵腔5，煙氣腔3內(nèi)設(shè)有將其分隔成進(jìn)煙腔31和出煙腔32的第一橫隔板33，除塵腔5內(nèi)設(shè)有將其分隔成上塵腔51和下塵腔52的第二橫隔板53，換熱腔4內(nèi)間隔設(shè)有多根換熱管6且換熱管6中的一部分連通進(jìn)煙腔31與下塵腔52、另一部分連通上塵腔51和出煙腔32；進(jìn)煙腔31上開設(shè)有進(jìn)煙口34，出煙腔32上開設(shè)有出煙口35，換熱腔4的上部和下部分別開設(shè)有出氣口41和進(jìn)氣口42；第二橫隔板53上安裝有多根連通上塵腔51和下塵腔52的旋風(fēng)除塵管7且旋風(fēng)除塵管7底端的落塵口穿出除塵腔5的底壁，箱體1底部設(shè)有與上述各旋風(fēng)除塵管7的落塵口連通的收塵斗8，收塵斗8的底部開口且在開口上安裝有排塵門81。其中，進(jìn)煙口34連接鍋爐排煙口，出煙口35連接煙囪，出氣口41連接鍋爐的進(jìn)氣端，進(jìn)氣口42連接鼓風(fēng)機(jī)。換熱腔4內(nèi)，在換熱管6的管壁的換熱作用下，煙氣攜帶的熱量被換熱腔4內(nèi)的空氣吸收，經(jīng)預(yù)熱的空氣再通入到鍋爐的進(jìn)氣端，實(shí)現(xiàn)了煙氣熱量的回收利用。

參照附圖，旋風(fēng)除塵管7包括相互套接且兩端開口的外管體71和內(nèi)管體72，內(nèi)管體72底部插裝在外管體71內(nèi)腔的頂部且兩者之間連接有旋風(fēng)葉片73，內(nèi)管體72的頂部穿過第二橫隔板53并與上塵腔51連通，外管體71的底部穿出除塵腔5的底壁并與收塵斗8連通。煙氣首先從外管體71的頂部進(jìn)入，在旋風(fēng)葉片73的作用下產(chǎn)生旋流，煙氣中攜帶的煙塵在重力作用下被甩落到收塵斗8內(nèi)，煙氣從內(nèi)管體72進(jìn)入上塵腔51。

參照附圖，各換熱管6之間的空隙內(nèi)間隔安裝有多塊交叉排布的氣流擋板9，各氣流擋板9將換熱管6之間的空隙隔成供空氣流過的迂回流道。氣流擋板用于減緩換熱腔4內(nèi)空氣流動(dòng)的速度，使得空氣經(jīng)充分預(yù)熱后才能流出。