[發明專利]軋輥成形方法及軋輥成形裝置

有效

• 申請號: 201310576765.5
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103817177B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 布目貴士;吉田康治;佐伯正史;橋口雅宏
• 申請（專利權）人: 愛信精機株式會社;株式會社久田
• 主分類號: B21D5/08
• 分類號: B21D5/08;B21D1/02;B21D21/00
• 代理公司: 隆天知識產權代理有限公司72003
• 代理人: 宋曉寶,郭曉東

技術領域

本發明涉及鋼帶的軋輥成形方法及軋輥成形裝置。

背景技術

例如車輛用門的加強部件(車門加強)在對經鍍鋅的鋼帶進行軋輥成形并將其切斷至規定長度之后，為了獲得希望的強度而進行熱處理。因此，車輛用門的加強部件經由軋輥成形工序和其后的熱處理工序而制造。

專利文獻1公開了一種在對金屬鋼板進行了軋輥成形后，對軋輥成形品進行彎曲成形的成形裝置。根據專利文獻1中記載的成形裝置，對軋輥成形品在進行彎曲成形的同時進行加熱，然后立即進行快速冷卻，由此來制造經熱處理的軋輥成形品。

專利文獻1：日本特開2007－83304號公報

根據專利文獻1中記載的成形裝置，在軋輥成形結束后進行熱處理。當在軋輥成形結束后進行熱處理時，由加熱導致產生截面變形。因此軋輥成形結束時的截面形狀與熱處理后的截面形狀不同。雖然也可以事先確定軋輥成形結束時的截面形狀，使得熱處理后的截面形狀與目標截面形狀一致，但是由于截面變形量難以預測，所以難以預估由加熱導致的截面變形來事先確定軋輥成形結束時的截面形狀。

發明內容

本發明的目的在于提供能夠獲得抑制了由熱處理導致的截面變形的軋輥成形品的軋輥成形方法及軋輥成形裝置。

本發明提供一種軋輥成形方法，包含：截面成形工序，使沿長度方向輸送的鋼帶通過成形用軋輥模具，來將鋼帶的截面形狀成形為規定的截面形狀；加熱工序，將通過了所述成形用軋輥模具的鋼帶加熱至高于等于奧氏體化溫度的第一溫度；預冷卻工序，將在所述加熱工序中被加熱至所述第一溫度的鋼帶冷卻至低于奧氏體化溫度且高于等于馬氏體相變點的第二溫度；截面矯正工序，使在所述預冷卻工序中被冷卻至所述第二溫度的鋼帶通過矯正用軋輥模具，來矯正鋼帶的截面形狀；以及主冷卻工序，將通過了所述矯正用軋輥模具的鋼帶冷卻至低于馬氏體相變點的第三溫度。

另外，本發明提供一種軋輥成形裝置，包括：成形用軋輥模具，所述成形用軋輥模具用于將沿長度方向輸送的鋼帶的截面形狀成形為規定的截面形狀；加熱裝置，所述加熱裝置將通過了所述成形用軋輥模具的鋼帶加熱至高于等于奧氏體化溫度的第一溫度；預冷卻裝置，所述預冷卻裝置將由所述加熱裝置加熱過的鋼帶冷卻至低于奧氏體化溫度且高于等于馬氏體相變點的第二溫度；矯正用軋輥模具，所述矯正用軋輥模具用于對由所述預冷卻裝置冷卻后的鋼帶的截面形狀進行矯正；以及主冷卻裝置，所述主冷卻裝置將通過了所述矯正用軋輥模具的鋼帶冷卻至低于馬氏體相變點的第三溫度。

根據本發明，當將通過了成形用軋輥模具的鋼帶加熱至高于等于奧氏體化溫度的溫度時，鋼帶的截面形狀由于熱而發生變形。該變形通過使鋼帶通過矯正用軋輥模具被矯正。通過該矯正，鋼帶的軋輥成形結束。因為通過矯正用軋輥模具時的鋼帶的溫度高于等于馬氏體相變點，所以在進行截面形狀的矯正時，雖然鋼帶被加熱，但由淬火導致的硬化并未開始。因此，能夠利用矯正用軋輥模具可靠地矯正鋼帶的截面形狀。然后，在矯正了截面形狀之后，使鋼帶的溫度下降至低于馬氏體相變點而使鋼帶硬化。

這樣，根據本發明，不是在鋼帶的軋輥成形結束后實施熱處理，而是在熱處理的中途，特別是在熱處理開始后且鋼帶因熱處理開始發生硬化前，對鋼帶的截面形狀進行矯正而結束軋輥成形。并且，隨后結束熱處理。因此，在利用矯正用軋輥機座對截面形狀進行矯正的時刻，鋼帶的由淬火導致的硬化不會發生。因此，通過矯正工序能夠獲得希望的截面形狀，此外，能夠通過隨后的主冷卻工序能夠使成形品硬化。結果，能夠獲得由熱處理導致的截面變形得到抑制的軋輥成形品。

在本發明中，“鋼帶”是指處于以下狀態的金屬鋼板：即，在軋輥成形中使用的金屬板未被切斷為作為產品的希望長度。因此，根據本發明，例如能夠在將從開卷機送出的鋼帶切斷為希望長度之前進行截面形狀的成形和淬火硬化。