[發(fā)明專利]氣動摩擦V型剪板機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310576755.1 | 申請日: | 2013-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN104625203A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張自武 | 申請(專利權)人: | 張自武 |
| 主分類號: | B23D15/12 | 分類號: | B23D15/12;B23D15/08 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 241100 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 摩擦 板機 | ||
所屬技術領域:
本發(fā)明涉及一種新的板材剪板機,即氣動摩擦V型剪板機。
背景技術:
目前,市場上主要使用的剪板機為Q12、Q11液壓剪板機、Q11機械剪板機和Q11DK電控剪板機三大類型,是客戶生產(chǎn)中所選用的主流產(chǎn)品,液壓剪板機易漏油,剪切速度慢,密封件易損壞,維修較難,機械剪板機噪聲大,離合器部位容易磨損,維修困難,電控剪板機頻繁啟動,造成電壓不穩(wěn)定。
發(fā)明內容:
本發(fā)明的目的在于:提供一種新的氣動摩擦V型剪板機,在結構上采用了一級帶傳動,飛輪、氣動摩擦離合器、減速機及連軸器傳動裝置,電機上的馬達輪通過三角帶驅動飛輪運轉,經(jīng)由氣動摩擦離合器由氣動換向閥工作,閉氣時飛輪有內置軸承保持空轉儲力,通氣時摩擦盤緊合,這時由飛輪慣性儲備力驅動做功,通過減速機經(jīng)連軸器驅動主軸,經(jīng)偏心輪、鏈桿推動下刀架下刀片與上刀架的上刀片來實現(xiàn)剪切目的。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種新的氣動摩擦V型剪板機,包括:電機、馬達輪、三角帶;飛輪為驅動力儲備動力件;氣動摩擦盤為離合制動件;減速機為降速功能件;主軸、偏心輪、連桿為行程牽引部件;上刀架、上刀片、下刀架、下刀片、左右墻板為運行剪切機體部件;壓板座關聯(lián)組合件為壓料部件;下支撐滾輪、前支撐滾輪、上支撐調節(jié)滾輪為保障上刀架運行和刀片間隙調整功能部件,其特征在于:電機上的馬達輪通過三角帶驅動飛輪運轉,有旋轉接頭進氣緊合摩擦盤,帶動減速機降速運動,經(jīng)由連軸器扭動主軸,這時通過偏心輪上的連桿圓滑動產(chǎn)生行程推動著下刀架的下刀片與上刀架的上刀片實現(xiàn)剪切功能。
本發(fā)明的技術方案是:電機運轉馬達輪傳動三角帶牽引飛輪運轉實行剪切力的儲備,氣動摩擦盤通過排氣實行閉合制動,進氣緊合工作(同時制動打開);減速機實現(xiàn)降速增大扭力輸出,驅動偏心輪轉動,經(jīng)復合套圓滑動,帶動連桿推動下刀架做上下閘式運動,與上刀架刀片配合使用,從而達到剪切功能。
本發(fā)明的有益效果是:
其一是:采用氣動摩擦離合器具有剛柔性,克服傳統(tǒng)機械式離合剛性缺點;其二是:上刀架采用三點式支撐滾輪無間隙滑動,摩擦力小,磨損小;其三是:刀片間隙能夠快調;其四是:采用減速機、連軸器,結構緊湊降低噪音運轉平穩(wěn);其五是:采用新式摩擦片能達到離合與制動雙重功能;其六是:選用V型刀片對稱剪切板材不單邊偏移。
附圖說明:
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明
圖1是本發(fā)明的主視圖
圖2是本發(fā)明的右視圖
圖3是本發(fā)明的前滾輪支架剖視圖
圖4是本發(fā)明的壓板結構圖
附圖編號:
1.電機????????2.馬達輪?????????3.飛輪???????4.氣動摩擦離合器
5.減速機??????6.連軸器?????????7.鏈條???????8.摩擦支撐座
9.飛輪支撐座??10.旋轉接頭??????11.墻板??????12.底座支架
13.驅動卸荷軸?14.主軸??????????15.上橫梁????16.前滾輪支架
16-1.外筒座???16-2.前支撐滾輪??16-3.緊蓋????16-4.碟形簧
16-5.固定螺栓?17.壓板座????????17-1壓板上座?17-2.導滑軸
17-3.彈簧?????17-4.彈簧座??????17-5調節(jié)螺帽?17-6.壓料板
17-7.壓料墊膠?18.偏心輪????????19.連桿??????20.上刀架耳
21.上刀架?????22.上刀片????????23.下刀片????24.下刀架
25.下支撐滾輪?26.上支撐調節(jié)滾輪
具體實施方式:
實施例:在圖1、圖2、圖3、圖4中,電機(1)經(jīng)一級帶傳動通過飛輪(3)與氣動摩擦離合器(4)由氣動換向閥工作,閉氣時飛輪(3)空轉,通氣時摩擦盤緊合,這時由飛輪(3)慣性儲備力經(jīng)由驅動卸荷軸(13)做功,轉動減速機(5)連軸器(6)鏈條(7)同步驅動主軸(14),經(jīng)由偏心輪(18)、連桿(19)推動下刀架(24)下刀片(23)與上刀架(21)的上刀片(22)來實現(xiàn)剪切目的。
實驗證明
本發(fā)明的優(yōu)點:其一是:采用氣動摩擦離合器具有剛柔性,克服傳統(tǒng)機械式離合剛性缺點,離合結構零部件較多、易磨損、噪聲大的缺點;其二是:采用減速機減小了體積,減去了傳統(tǒng)機械剪板機的大小齒輪;其三是:采用支持滾輪保證上刀架滑動運行,比傳統(tǒng)的平面直線運行較大減少了摩擦力,增強了上刀架滑動面使用壽命;其四是:通過上支撐調節(jié)滾輪同步機構相應調節(jié),能夠快速調整刀片間隙;其五是:采用V型刀片對稱剪切能保證被剪板材不向單邊偏移。
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