[發明專利]連鑄鋼液中預沉淀納米陶瓷顆粒細晶粒鋼的制備方法

無效

• 申請號: 201310576521.7
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN103600046A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 王建明;丁龍先;馬千賀
• 申請（專利權）人: 沈陽大學
• 主分類號: B22D11/115
• 分類號: B22D11/115
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 趙越

1.連鑄鋼液中預沉淀納米陶瓷顆粒細晶粒鋼的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下過程：

將平均顆粒直徑小于200納米、純度為99%以上的納米氧化鎂粉末，與平均粒徑為5-1微米?、純度為99%以上的鐵粉與鉬粉粉末按燒結成完全致密體的密度大于鋼液密度（7.6克/厘米³）的比例在瑪瑙研磨衣缽中手工仔細混合60-120分鐘，再進行機械混合60-720分鐘形成混合粉體；將該混合粉體填入石墨模具中，隨后在惰性氣體保護下進行熱壓燒結；然后卸除載荷，待燒結體溫度降低到873K溫度以下關閉惰性氣體，待燒結體冷卻至室溫后即可將燒結體從石墨模具中取出待用，該燒結體中彌散分布有氧化鎂納米陶瓷顆粒和不大于2微米的氧化鎂納米陶瓷顆粒的團聚體；在連鑄中間包上安裝一個交流電磁攪拌器，該電磁攪拌器的頻率為工頻到高頻頻率，將上述燒結體按納米氧化鎂占鋼液質量分數為0.02-0.04%的比例投入進連鑄中間包鋼液中，同時開啟連鑄中間包和結晶器上的交流電磁攪拌器進行電磁攪拌，直至鋼液完全凝固。

2.根據權利要求1所述的連鑄鋼液中預沉淀納米陶瓷顆粒細晶粒鋼的制備方法，其特征在于，所述熱壓燒結的壓力為1-30兆帕，在1300-1600K下保溫不少于10分鐘后形成燒結體。

3.根據權利要求1所述的連鑄鋼液中預沉淀納米陶瓷顆粒細晶粒鋼的制備方法，其特征在于，所述其結晶器上的交流電磁攪拌器的頻率為3-20赫茲，并可在連鑄鋼液結晶部位建立起磁感應強度為0.02-0.06特斯拉的電磁場。

4.根據權利要求1所述的連鑄鋼液中預沉淀納米陶瓷顆粒細晶粒鋼的制備方法，其特征在于，所述電磁攪拌器工作時在鋼液部位建立起磁感應強度為0.02-0.06特斯拉的電磁場。

5.根據權利要求1所述的連鑄鋼液中預沉淀納米陶瓷顆粒細晶粒鋼的制備方法，其特征在于，所述納米氧化鎂粉末可用納米氧化鈣粉末代替。