[發明專利]一種型芯安裝結構

在審

• 申請號: 201310575829.X
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN104647707A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 田蕓
• 申請（專利權）人: 無錫市福曼科技有限公司
• 主分類號: B29C45/36
• 分類號: B29C45/36
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

本發明涉及注塑模結構的技術領域，具體為一種型芯安裝結構。

背景技術

注塑模具常常要成型一此通孔，此時要求模具的型腔與型芯的某些表面配合得嚴絲密合，稍有間隙，工件就會出毛刺，飛邊等缺陷，因此模具零件的加工精度要求極高，當為曲面分型面時，模具的動模型芯鑲件與上部定模的裝配面的配合為了確保其精度，現有結構采用動模型芯鑲件的底部、動模座板的上表面之間塞裝有碟形彈簧的結構，但是碟形彈簧僅能確保其軸向上準確，由于在脫模、合模過程中，動模型芯鑲件、動模型芯的豎直導向軌道間不斷磨損，易發生徑向偏移，使得加工精度下降。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種型芯安裝結構，確保合模過程中軸向、徑向的精度準確，其使得合模狀態下型芯與型腔始終處于密合狀態，確保了精度。

一種型芯安裝結構，其技術方案是這樣的：其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板、動模座板，所述定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板間形成的腔體為產品型腔，所述定模型芯、動模型芯、動模型芯鑲件三者形成的分型面為曲面，所述動模型芯鑲件的底部支承于動模座板，其特征在于：所述動模型芯鑲件上部為圓柱結構、底部為向上收口的圓錐臺結構，所述動模型芯對應所述動模型芯鑲件的安裝槽也是上部為圓柱結構、下部為向上收口的圓錐臺，所述動模座板對應于所述動模型芯鑲件的位置開有螺紋孔，螺栓貫穿所述螺紋孔后對應緊固連接所述動模型芯鑲件的圓錐臺結構的底部，所述動模型芯鑲件及其對應的螺栓和所述動模座板的位置關系如下：脫模狀態下所述圓錐臺結構的底部緊貼所述動模座板的上端面、且所述螺栓的手柄部分的上端面和所述動模座板的下端面距離為L，合模狀態下所述圓錐臺結構的底部和所述動模座板的上端面的距離為L、且所述螺栓的手柄部分的上端面緊貼所述動模座板的下端面。

采用本發明的上述結構后，通過擰緊螺栓的手柄部分來使得動模型芯鑲件完成合模，即使得動模型芯鑲件的圓錐臺結構沿著動模型芯對應所述動模型芯鑲件的圓錐臺安裝槽完成合模，確保合模過程中軸向、徑向的精度準確，其使得合模狀態下型芯與型腔始終處于密合狀態，確保了精度。?

附圖說明

圖1為本發明的主視圖結構示意圖。

具體實施方式

見圖1，其包括定模座板1、定模型芯2、定模固定板3、動模型芯4、動模型芯鑲件5、動模座板6、動模固定板10，定模型芯2、定模固定板3、動模型芯4、動模型芯鑲件5、動模固定板10間形成的腔體為產品型腔，產品型腔內為待成型產品7，定模型芯2、動模型芯4、動模型芯鑲件5三者形成的分型面8為曲面，動模型芯鑲件5的底部支承于動模座板6，動模型芯鑲件5上部為圓柱結構9、底部為向上收口的圓錐臺結構11，動模型芯4對應動模型芯鑲件5的安裝槽12也是上部為圓柱結構、下部為向上收口的圓錐臺，動模座板6對應于動模型芯鑲件5的位置開有螺紋孔13，螺栓14貫穿螺紋孔13后對應緊固連接動模型芯鑲件5的圓錐臺結構11的底部，動模型芯鑲件5及其對應的螺栓14和動模座板6的位置關系如下：脫模狀態下圓錐臺結構11的底部緊貼動模座板6的上端面、且螺栓14的手柄部分15的上端面和動模座板6的下端面距離為L，合模狀態下圓錐臺結構11的底部和動模座板6的上端面的距離為L、且螺栓14的手柄部分15的上端面緊貼動模座板6的下端面。