[發明專利]耐油型液態密封膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201310575311.6
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103602285A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 田學深;楊猛;喬雪冬;周樹柏;黃金輝
• 申請（專利權）人: 撫順哥倆好化學有限公司
• 主分類號: C09J109/02
• 分類號: C09J109/02;C09J165/00;C09J11/04;C09K3/10
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 郭元藝

技術領域

本發明屬膠粘劑領域，尤其涉及一種溶劑型的耐油型液態密封膠及制備方法。

背景技術

液態密封膠也稱液體密封墊、液態墊圈、液體墊片等，一般是以橡膠、合成樹脂或改性油等為主要成分，再添加增塑劑、穩定劑、填料、顏料、溶劑等成分組合而成。它在常溫下為粘稠流動液體，涂敷于金屬設備的接合面上，經過一段時間的干燥后，將接合面用螺絲緊固夾緊，使其形成一層均勻連續穩定的彈性薄膜，能防止水、氣、油、酸、堿、有機溶劑等物質的泄漏，同時又能耐一定的壓力和溫度。

橡膠是溶劑型液態密封膠的基準材料，常用的有氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠等。其中耐油耐溶劑性較好的有丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠和氟橡膠等，氯磺化聚乙烯橡膠的力學性能不好、耐寒性差，氟橡膠溶解度低、不適合做溶劑型膠黏劑。

目前，市場上出現的膠粘劑，普遍存在耐介質性能低，力學性能差，粘附力及耐老化性不理想，煉膠過程復雜，生產效率不高等問題。

發明內容

本發明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種耐壓強度高，耐介質性能理想的耐油型液態密封膠及制備方法，其采用高丙烯腈含量丁腈橡膠為基準材料，添加增粘樹脂和補強填料以提高膠膜強度和耐熱性，采用高速分散工藝替代傳統混煉膠制備工藝，制成的目標產品固含量高，耐介質性好，耐壓性優越。

為達到上述目的，本發明是這樣實現的。

一種耐油型液態密封膠，其特征在于，以重量百分含量計，包括以下組分：

丁腈橡膠???????????????15～30％；

增黏樹脂???????????????2～5％；

補強填料???????????????20～45％；

防老劑?????????????????0.5～2%；

溶劑???????????????????30～60％。

作為一種優選方案，本發明還包括0.5～5%的顏料。

進一步地，本發明所述丁腈橡膠的丙烯腈含量為35～45%。

進一步地，本發明所述增黏樹脂為叔丁基酚醛樹脂或超級增粘樹脂與叔丁基酚醛樹脂的混合物。

進一步地，本發明所述超級增粘樹脂和叔丁基酚醛樹脂的重量比為：0.5～2：2～5。

進一步地，本發明所述補強填料為滑石粉、氧化鎂、氧化鋅、氣相白炭黑中的一種或兩種以上的混合物。

進一步地，本發明所述顏料為鈦白粉。

進一步地，本發明所述溶劑為二甲苯、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、1,4-二氧六環、四氫呋喃中的一種或兩種以上的混合物。

上述耐油型液態密封膠的制備方法，具體包括如下步驟：

a、先將丁腈橡膠投入到煉膠機中塑煉成薄膜并切成小塊待用；

b、將稱量好的溶劑、補強填料和顏料按既定配比投入到反應釜中高速攪拌1小時左右；

c、將增黏樹脂及防老劑投入反應釜內攪拌；

d、將步驟a中處理好的丁腈橡膠投入反應釜中高速攪拌4～6小時左右，待物料溶解為亮白色均勻粘稠膠液后，降溫真空消泡、灌裝出料。

丁腈橡膠是丙烯腈與丁二烯的共聚物，隨著丙烯腈含量增加，橡膠的耐油性、耐熱性、耐磨耗性、耐氣體滲透性、硬度、定伸應力、拉伸強度等性能增加，由高丙烯腈含量的丁腈橡膠制備液態密封膠耐油性好，物理機械性能優異，工藝操作方便，廣泛應用于耐油密封制品。

超級增粘樹脂為丁基苯酚和乙炔的縮合物，其加入后可使液態密封膠產品具有優異的粘附性，粘性保持時間長且耐老化性能好。叔丁基酚醛樹脂可與丁腈橡膠形成網絡結構，使密封膠表現出更好的密封和耐介質性能。

與現有技術相比本發明具有如下特點：???????????????????????????

1、使用高丙烯腈含量的丁腈橡膠作為基料，具有優越的耐介質性能和力學性能，改進了液態密封膠的耐油性；

2、采用高固含量的配方工藝，使密封膠粘附力適中，施工性好；

3、采用超級增粘樹脂、酚醛樹脂與丁腈橡膠配合，提高密封膠的強度和粘附力、耐老化性，進一步改善密封膠的耐機油性能；

4、采用高速分散工藝替代傳統混煉膠工藝，簡化了煉膠過程，提高了生產效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明。本發明的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。

實施例1。