[發明專利]一種用于煤層氣水平井撈灰的工藝方法

在審

• 申請號: 201310575174.6
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN104653128A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 鄭銀強;姜德銘;王平;王青川;韓永;趙正勛;高通路;張光軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00;E21B31/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 張少宏

技術領域

本發明涉及一種用于煤層氣水平井撈灰的工藝方法，屬于煤層氣井下作業領域。

背景技術

煤層氣井在生產的過程中會和普通的油氣水井一樣出煤灰，為了保證正常生產，就必須進行清灰施工。由于煤層漏失嚴重，所以大都采用撈砂工藝。另外，由于煤層巖性不同于油層，所以吐出的砂樣也不盡相同。油氣水井只要地層不坍塌、套管不破裂，出的砂子粒徑基本變化不大。而煤層氣井由于煤的硬度較低，在出煤灰的同時還伴隨一些直徑較大的煤塊。而目前水平井撈砂只有一種撈砂泵配合一些管柱上的附件，依靠往復運動產生一定的負壓而進行撈砂的工藝。這種工藝用在煤層氣水平井，存在兩個問題：一是一個往復沖程只有一次抽灰動作，撈灰過程是抽灰、排灰、再抽灰周而復始，不能實現連續抽灰，效率低。二是煤粉中直徑較大的煤塊無法進入撈砂管柱，隨著撈砂工作的進行，它們積少成多，最終在撈灰管柱與煤灰之間形成一堵墻，直接導致撈灰工作停止。

發明內容

為了克服現有技術的不足,本發明提供一種用于煤層氣水平井撈灰的工藝方法。

一種用于煤層氣水平井撈灰的工藝方法,含有以下步驟；

第一步：按照如下管柱結構下撈灰管柱：破灰器、單流閥、儲灰管、井下過濾器、負壓發生器和油管連接后送至井口；

第二步：安裝井口換流裝置及流程。

第三步：開泵正打工作液，并下放管柱開始撈灰。

第四步：單根放到底后倒換地面流程，并開始接單根，然后再倒回地面流程。

第五步：重復第四步，直至撈灰到底。

第六步：如果撈灰中途遇阻，則加壓旋轉管柱，直至能夠繼續撈灰。

第七步：起出撈灰管柱，清除儲砂管中的煤灰。

本發明的優點是：

1、負壓發生器依靠液體流動產生負壓，不受井斜角的限制，效率高。

2、地面使用了不停泵換單根裝置，實現了連續撈灰，大大降低了煤灰沉降堵塞管柱的可能性。

3、破灰器采取了在篩管外鋪焊合金的螺旋形結構，破碎效率高，過濾效果好。

4、該發明撈灰功能的實現，主要是依靠負壓發生器以下的液體形成了一個微型的反循環系統。所以對于漏失嚴重的井，只要保持地面連續供液，這個微循環就始終存在，撈砂工作就能進行，這樣就能夠達到邊漏邊撈的目的，至于井口能不能返液則無關緊要。

具體實施方式

顯然，本領域技術人員基于本發明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發明的保護范圍。

實施例1：一種煤層氣水平井撈灰方法，既能連續撈灰，還能破碎煤塊。

1、根據井下灰柱長度確定儲灰管的長度：儲灰管長度=灰柱長度*5。

2、清洗油管內污垢，保證管柱清潔。

3、下撈灰管柱：破灰器、單流閥、儲灰管、井下過濾器、負壓發生器和油管連接后送至井口。

4、安裝井口換流裝置及地面換流流程，試壓12MPa，穩壓10分鐘，不刺不漏為合格。

5、開泵正打工作液，當泵壓達到6MPa時，開始緩慢下放撈灰管柱，硬探灰面并開始下放撈灰。如果是其它的清砂方式，只有等到返出口見液后才能下放管柱。而該發明因為安裝了負壓發生器，依靠負壓產生的抽汲力拉動井下液體循環清灰，所以出口無需見液就可以直接開始下放管柱，這樣就大大地減少了液柱壓力對地層的傷害和施工用水量。

6、當下放完一根單根后，倒換地面流程閘門，改變進液方式。

7、開始更換單根。這時雖然在更換單根，由于井口有換流裝置，井下的負壓發生器仍在工作，不用擔心更換單根時儲灰管內的煤灰會沉積堵塞。如果是其它清灰方式，在更換單根前要先多循環十至十五分鐘，使被攜帶起來的煤灰充分懸浮起來，以防停泵后煤灰再次沉降而形成灰堵。而且在換單根時井口還會冒油冒水，操作具有一定的風險。而該發明因為有連續循環裝置，在換單根時不需要停泵，這樣就大大減少了施工用水量，并節約了施工時間。另外，換流短接內裝有滑套，在換單根時上出口被堵死，所以井口也不會出現冒油冒水的現象。

8、重復以上第5、第6、第7步，直至撈完井內所有煤灰。

9、如果在撈灰過程中下放速度減慢，很可能是有較大的煤塊沉淀在破灰器前方，這時加壓10KN，緩慢旋轉撈灰管柱，鋪焊合金的螺旋形破灰器就能碾碎煤塊，并吸進儲砂管，直至繼續向下撈灰。

10、當撈完井內所有煤灰后，就可以停泵起鉆。如果是其它清灰方式，當把井內所有煤灰沖起來后，還要再循環三十至六十分鐘，直至把井內的煤灰全部攜帶出井筒為止。