[發(fā)明專利]一種后炮膏及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310575046.1 | 申請日: | 2013-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN103694895A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃若豐 | 申請(專利權(quán))人: | 蚌埠天光傳感器有限公司 |
| 主分類號: | C09D191/06 | 分類號: | C09D191/06;C09D167/08;C09D7/12;C09D5/00;B41F13/18 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233010 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 后炮膏 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及精細化工領(lǐng)域,具體涉及一種后炮膏及其制備方法。
背景技術(shù)
后炮膏可防止?jié)窕蚋傻挠湍逊e在后炮和其他金屬部分,?飛達機面、摺紙機器等等,可以防止因大量印刷而令油墨堆積,避免反紙印刷時油墨粘附后炮,造成印件粘花。避免因反紙印刷時油墨粘附后炮,而頻繁點停印機來擦洗后炮。較別的代用品或硅噴霧更有效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種后炮膏,該后炮膏能減少壓印滾筒等滾筒上的積墨,減少后炮次數(shù),提高了工作效率。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種后炮膏,其特征在于,由下列重量份的組分原料制備而成:煤油10-?20、硬酯酸鈉70-?80、助劑?3-5、長油度醇酸樹脂?3-?4、氯化石蠟?10-?15,
所述復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成:十二烷基硫酸鈉3-4、聚氧乙烯醚2-4、磺基琥珀酸二鈉3-4、咪唑啉1-2、尼泊金酯2-3、卡松1-2、石榴皮提取液1-2、烷基多糖苷1-2、硬脂酸0.2-0.3、吐溫-60?1-2、檸檬草油0.2-0.4、抗氧劑1010?1-2、硅油1-2、正已烷8-10、酯酸乙酯8-10,羧甲基纖維5-6、水10-15,制備方法是:首先將正已烷與酯酸乙酯混合,然后再與尼泊金酯、石榴皮提取液、椰子油、檸檬草油、抗氧劑1010混合,加熱至50-60℃,攪拌20-30分鐘后,再加入其它剩余成分,升溫至70-80℃,高速攪拌20-300分鐘,即得。
所述的后炮膏,其特征在于,由下列重量份的組分原料制備而成:煤油15、硬酯酸鈉76、復(fù)合助劑?4、長油度醇酸樹脂3、氯化石蠟12,
所述復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成:十二烷基硫酸鈉4、聚氧乙烯醚3、磺基琥珀酸二鈉4、咪唑啉1、尼泊金酯2、卡松1、石榴皮提取液1、烷基多糖苷1、硬脂酸0.2、吐溫-60?2、檸檬草油0.3、抗氧劑1010?1、硅油2、正已烷9、酯酸乙酯8,羧甲基纖維6、水14,制備方法是:首先將正已烷與酯酸乙酯混合,然后再與尼泊金酯、石榴皮提取液、椰子油、檸檬草油、抗氧劑1010混合,加熱至50-60℃,攪拌20-30分鐘后,再加入其它剩余成分,升溫至70-80℃,高速攪拌20-300分鐘,即得。
所述的后炮膏的制備方法,其特征在于:?按配方比例稱取各組分原料,然后將煤油、長油度醇酸樹脂、氯化石蠟混合并加熱到165-175℃,在加入硬酯酸鈉充分攪拌50-60分鐘,再加入助劑等余下物料攪拌25-30分鐘,然后冷卻至室溫,投入超細捏合機中反復(fù)捏合至細度小于5μm,最后按要求包裝即可。
使用方法:
用于壓印滾筒:用干凈的毛巾在清潔干燥的壓印滾筒上均勻涂抹一層,干燥后用干凈毛巾擦去涂抹層即可。減少壓印滾筒等滾筒上的積墨;大大減少因反面印刷時的拖花、拉毛。
具體實施方式
一種后炮膏,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:煤油15、硬酯酸鈉76、復(fù)合助劑?4、長油度醇酸樹脂3、氯化石蠟12,
其中,復(fù)合助劑由下列重量(kg)的原料制成:十二烷基硫酸鈉4、聚氧乙烯醚3、磺基琥珀酸二鈉4、咪唑啉1、尼泊金酯2、卡松1、石榴皮提取液1、烷基多糖苷1、硬脂酸0.2、吐溫-60?2、檸檬草油0.3、抗氧劑1010?1、硅油2、正已烷9、酯酸乙酯8,羧甲基纖維6、水14,制備方法是:首先將正已烷與酯酸乙酯混合,然后再與尼泊金酯、石榴皮提取液、椰子油、檸檬草油、抗氧劑1010混合,加熱至50-60℃,攪拌20-30分鐘后,再加入其它剩余成分,升溫至70-80℃,高速攪拌20-300分鐘,即得。
后炮膏的制備方法:?
按配方比例稱取各組分原料,然后將煤油、長油度醇酸樹脂、氯化石蠟混合并加熱到165-175℃,在加入硬酯酸鈉充分攪拌50-60分鐘,再加入助劑等余下物料攪拌25-30分鐘,然后冷卻至室溫,投入超細捏合機中反復(fù)捏合至細度小于5μm,最后按要求包裝即可。
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