[發明專利]一種雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐在審
| 申請號: | 201310574641.3 | 申請日: | 2013-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN104654275A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 鞏運國 | 申請(專利權)人: | 鞏運國 |
| 主分類號: | F23B10/00 | 分類號: | F23B10/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 277500 山東省棗莊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 爐膛 雙輪 式爐盤 轉動 返燒式煙 二次 燃燒 常壓 鍋爐 | ||
技術領域
本發明屬于鍋爐,特別涉及一種雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐。
背景技術
目前現有環保鍋爐是采用幾十年老一套鏈條爐排爐內輻射面積大部分用耐火磚、耐火水泥砌筑而成技術,加一個除尖,有的黑煙用引風機風力插入水中進行消煙,這種輻射面積吸熱效率低,排氣造成了空氣中污染,地下水源污染。
在鍋爐點火時,由于點火時溫度低,爐內加上大量耐火磚和耐火水泥,兩個小時左右鍋爐才可出熱水,同時煙囪直冒黑煙,運行當中常有黑煙冒出,燃燒過程中消煙10%到20%,其余80%黑煙旋轉繞動,少部分消煙在爐體上層預熱系統當中,大部分煙消失在除塵于水中。從科學上說(二氧化硫和其他有害可燃物質)用這樣燃燒方式有害物質裁消失不高于40%(二氧化硫和其它可燃物質)排出空氣和地下水源中,即不節能,還會對地下水質和空氣中環境造成極大破壞。同時現有節能環保鍋爐受火面積小,一般還直輻射到耐火磚和耐火水泥二次傳熱到吸熱管,據實際利用中直接輻和見接輻射吸燃效果2至3倍。
而且現有節能環保鍋爐出輸燃量調解范圍小,一般只能控制燒煤量來調節。使用這種鍋爐滿足不了廣大客戶的實際需要。
發明內容
針對上述現有技術得不足,本發明提供一種吸熱效率高,排放尾氣無污染,且內部輸出熱量可調節范圍大小的雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐。
本發明的技術方案是:一種雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐,包括預熱系統、煙道接口、檢查孔、添煤斗、預熱扒灰口、進煤口、進煤調接板、大修口、第一盤式爐排、爐內吸熱管、進風口、煙道出口、排污閥、爐排中心裝置、觀火口、連接爐排、出渣爐排、出渣口、扒灰口、第二盤式爐排、鼓風機口,其特征在于:所述預熱系統設置在鍋爐得上部,預熱系統一側設有煙道接口,煙道接口一側下面設有預熱扒灰口,另一側設有檢查孔、添煤斗,進煤口設在添煤斗下面,進煤口設有進煤調接板,預熱系統下面爐體設有雙爐膛,一側爐膛內設有第一盤式爐排,另一側爐膛內設有第二盤式爐排;第一盤式爐排中心設有爐排中心裝置,第一盤式爐排下面設有進風口、爐內吸熱管,第一盤式爐排與第二盤式爐排由連接爐排連接,第二盤式爐排設有出渣爐排,出渣爐排連通出渣口,鍋爐下部兩側設有排污閥,鍋爐下部設有扒灰口。
所述預熱系統包括右煙道、中煙道、左煙道、煙道下口、預熱吸熱管、引風機口,所述右煙道、中煙道、左煙道、煙道下口依次設置在下部,預熱吸熱管為若干吸熱管,引風機口設置在一側。
所述爐排中心裝置包括爐排中心軸、缺口封閉塊內孔、缺口封閉塊、爐排終端出水口、排氣口。
本發明的優點效果是:該雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐,采用雙爐膛、雙輪式、爐盤反燒式、煙二次燃燒節能環保常壓鍋爐。鍋爐總體設計美觀,節構設計合理,輻射受熱面積是其它鍋爐2倍,其它鍋爐是見接式輻射,本發明是直接輻射,吸熱效果極好。尤其是雙輪式爐箅受命長,其它鍋爐鏈條爐盤吸的熱白白的消失,本發明輪式中腔式爐盤吸熱效果好,熱能無消失。而且采用反燒式結構。本發明使爐膛內未充分燃燒時所產生煙塵(硫氧化合物及其它可燃物質)運行到雙爐膛正在燃燒氧化層二次燃燒,這種燃燒試最終把可燃物質充分利用。
本發明雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐減少了對大氣環境的排放污染,有效利用了寶貴的可燃物資,且結構簡單,經濟實用。
附圖說明
圖1為本發明一種雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐結構示意圖
圖2為本發明一種雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐的預熱系統結構示意圖
圖3為發明一種雙爐膛雙輪式爐盤轉動返燒式煙二次燃燒常壓鍋爐的爐排中心裝置結構示意圖
附圖標示:1為預熱系統1、2為煙道接口2、3為檢查孔3、4為添煤斗4、5為預熱扒灰口、6為預熱吸熱管、7為進煤口7、8為進煤調接板、9為大修口、10為第一盤式爐排10、11為爐內吸熱管11、12為進風口12、13為煙道出口13、14為排污閥14、15為爐排中心裝置15、16為觀火口16、17為連接爐排17、18為出渣爐排18、19為出渣口19、20為扒灰口20、21為第二盤式爐排、22為鼓風機口、23為右煙道、24為中煙道、25為左煙道、26為煙道下口、27為引風機口、28為爐排中心軸、29為缺口封閉塊內孔、30為缺口封閉塊、31為爐排終端出水口、32為排氣口
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明:
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