[發明專利]一種LED顯示裝置及其制造方法

有效

• 申請號: 201310574462.X
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103560131A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 鄒啟兵
• 申請（專利權）人: 深圳市麗晶光電科技股份有限公司
• 主分類號: H01L25/075
• 分類號: H01L25/075;H01L33/62;G09F9/33
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本發明涉及顯示裝置，尤其是一種LED顯示裝置及其制造方法。

背景技術

近年，LED顯示技術取得了巨大進步，LED顯示裝置也越來被市場接受。現有LED顯示裝置已經逐步朝高像素、大可視角度發展?；谶@樣的趨勢，LED單點像素點的尺寸需要盡量的小，以使得在同樣的面積下能夠容納更多的像素點。而由于素點尺寸的減小，高成本、散熱、加工難度大等問題隨之出現?，F有LED顯示裝置大都采用金線邦定的方式連接LED晶圓與導電電極，金球熱壓焊接由于其垂直打線的優勢，打線過程中不易觸碰到像圓孔側壁，因而能夠適應于更小體積像素點，是被普遍采用的金線打線方法。但是該打線方法的材料成本和制作成本均偏高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種LED顯示裝置及其制備方法，用于降低LED顯示裝置的制造成本和制造難度。

本發明的技術問題通過以下技術手段予以解決：

一種LED顯示裝置，包括基體和LED晶圓，基體的正面設有像圓孔陣列，基體中設有從所述像圓孔的孔底延伸至基體背面的電極；

所述像圓孔的深度介于0.4-0.75mm之間；

所述LED晶圓通過膠水固定在所述像圓孔孔底的電極上；

所述LED晶圓的正極和/或負極通過鋁線與所述像圓孔孔底的電極電連接，該鋁線的一端通過壓合的方式與所述LED晶圓的正極和/或負極電連接，另一端通過壓合的方式與所述像圓孔孔底的電極電連接。

優選地：

所述像圓孔的孔口直徑介于2.0-3.0mm之間。

所述像圓孔整體呈下小上大的喇叭狀，連接所述像圓孔孔底和頂部的側壁的截面輪廓包括第一直線輪廓和第二直線輪廓，所述第一直線輪廓自所述像圓孔孔底延伸至像圓孔的中部與頂部之間，所述第二直線輪廓子所述第一直線輪廓頂部延伸至像圓孔的頂部，所述第二直線輪廓與像圓孔孔底所處平面的夾角小于所述第二直線輪廓與像圓孔孔底所處平面的夾角。

每個像圓孔中固定有紅光LED晶圓、綠光LED晶圓和藍光LED晶圓；所述電極包括紅光電極、綠光電極、藍光電極和公共電極；所述紅光LED晶圓、綠光LED晶圓和藍光LED晶圓的正極均通過所述鋁線與所述公共電極連接；所述紅光LED晶圓的負極位于其底部，且紅光LED晶圓通過導電膠固定在所述紅光電極上以使得紅光LED晶圓的負極通過導電膠直接與紅光電極電連接；所述綠光LED晶圓的負極通過所述鋁線與所述綠光電極電連接；所述藍光LED晶圓的負極通過所述鋁線與所述藍光電極電連接。

所述電極為銅片。

所述鋁線包括兩端的片狀壓合部以及連兩端的片狀壓合部的至少兩根連接線。

所述電極與所述鋁線壓合的部位具有粗糙表面，該粗糙表面的最大高度粗糙度小于所述片狀鋁線壓合部的厚度。

優選所述像圓孔的開口呈圓角的長方形，長方形的長邊橫向排列。該形狀設計能夠進一步的擴大顯示裝置的可視角度。

一種如權利要求1所述的顯示裝置的制造方法，包括：

基體制備步驟：在制備好的電極上注塑形成像圓孔陣列，其中，所述像圓孔的深度介于0.4-0.75mm之間；

LED晶圓固定步驟：通過導電膠或非導電膠將LED晶圓固定于與其相對應的電極表面；

打線步驟：利用鋁線邦定機進行打線以使LED晶圓的正極和/或負極與其對應的電極電連接，打線時鋁線邦定機的送線角度為35～60°。

優選地：

打線時鋁線邦定機的送線角度為40-50°。

與現有技術相比，本發明的LED顯示裝置將像圓孔的深度降低至0.4-0.6mm，從而使得其能夠通過鋁線邦定機打鋁線連接晶圓正極/負極和電機。一方面降低了材料的成本，另一方面也降低了制造成本。而且采用0.4-0.6mm的孔深相對于現有技術的顯示裝置具有更好的視角。

附圖說明

圖1是本發明具體實施例的顯示裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的顯示裝置單個像素點的結構示意圖；

圖3是圖1的像圓孔的截面結構示意圖；

圖4是本發明具體實施例的鋁線的結構示意圖；

圖5是本發明另一優選實施例的像圓孔截面結構示意圖；

圖6是本發明又一優選實施例的像圓孔結構圖。

具體實施方式

下面對照附圖并結合優選的實施方式對本發明作進一步說明。