[發(fā)明專利]一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310573600.2
• 申請日: 2013-11-17
• 公開（公告）號: CN103586951A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李生偉
• 申請（專利權(quán)）人: 李生偉
• 主分類號: B27L11/08
• 分類號: B27L11/08
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 王濱生

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及竹纖維加工領(lǐng)域，尤其是一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法。

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背景技術(shù)

竹纖維產(chǎn)品具有天然的抗菌、抑菌、殺菌的效果，因?yàn)橹褡永锩婢哂幸环N獨(dú)特物質(zhì)，該物質(zhì)被命名為“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防蟲功能。在顯微鏡下觀察，細(xì)菌在棉、木等纖維制品中能夠大量繁殖，而竹纖維制品上的細(xì)菌不但不能長時(shí)間生存，而且短時(shí)間內(nèi)還消失或減少，24小時(shí)內(nèi)細(xì)菌死亡率達(dá)75%以上。而棉制品本身不具備抗菌、抑菌功能，之所以發(fā)霉、變味、發(fā)粘，就是細(xì)菌在大量繁殖的結(jié)果，所以竹纖維產(chǎn)品即使在溫暖潮濕的環(huán)境中也不發(fā)霉、不變味、不發(fā)粘。

?????竹纖維產(chǎn)品越來越多的得到了廣大用戶的信任與好評，需要越來越多的竹纖維源材料供應(yīng)市場，但是，竹纖維的加工生產(chǎn)卻非常復(fù)雜，加工設(shè)備價(jià)格昂貴，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，使得竹纖維的價(jià)格昂貴，難以普及到千家萬戶。

????申請?zhí)枮?00710146010.6的專利文件公布了一種竹纖維制造方法和竹纖維制造裝置，設(shè)備加工工藝復(fù)雜，造價(jià)高，難以普及使用。

鑒于上述原因，現(xiàn)發(fā)明出一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法。

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發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，有效的解決了竹纖維初加工生產(chǎn)效率低的問題，且能保證竹纖維的生產(chǎn)質(zhì)量和加工標(biāo)準(zhǔn)。

????本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，是由：機(jī)體，壓輥，轉(zhuǎn)軸，圓形切割刀片，撥離鋼叉，碟閥構(gòu)成；機(jī)體內(nèi)上方安裝壓輥裝置，機(jī)體中部安裝撥離裝置，壓輥裝置與撥離裝置之間安裝一級切割裝置，撥離裝置下方安裝二級切割裝置，機(jī)體下方安裝碟閥。

所述的壓輥裝置由多組壓輥并排構(gòu)成，每組壓輥至少為2根。

所述的撥離裝置為至少2架撥離裝置的組合，每架撥離裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝多組撥離鋼叉，每組撥離鋼叉至少為4根，撥離鋼叉在轉(zhuǎn)軸上呈分散狀，?2架撥離裝置的撥離鋼叉對應(yīng)交叉。

所述的一級切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝多組圓形切割刀片，每組圓形切割刀片至少為2片，2架切割裝置的圓形切割刀片對應(yīng)交叉。

所述的二級切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝多組圓形切割刀片，每組圓形切割刀片至少為5片，2架切割裝置的圓形切割刀片對應(yīng)交叉。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)思路新穎，操作簡單，使用安全，價(jià)格低廉，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；有效的解決了竹纖維初加工生產(chǎn)效率低的問題，且能保證竹纖維的生產(chǎn)質(zhì)量和加工標(biāo)準(zhǔn)，使竹纖維進(jìn)入下一步工序時(shí)，能夠順利進(jìn)行，為企業(yè)節(jié)約了大量購買竹纖維加工設(shè)備的費(fèi)用，提高了竹纖維的生產(chǎn)效率，增加了工作產(chǎn)量，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，可推廣使用。

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附圖說明

???下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

???圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是，側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

???圖1、2中：機(jī)體1，壓輥2，轉(zhuǎn)軸3，圓形切割刀片4，撥離鋼叉5，碟閥6。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

實(shí)施例1

機(jī)體1內(nèi)上方安裝壓輥裝置，機(jī)體1中部安裝撥離裝置，壓輥裝置與撥離裝置之間安裝一級切割裝置，撥離裝置下方安裝二級切割裝置，機(jī)體1下方安裝碟閥6。

實(shí)施例2

所述的壓輥裝置由多組壓輥2并排構(gòu)成，每組壓輥2至少為2根。

實(shí)施例3

所述的撥離裝置為至少2架撥離裝置的組合，每架撥離裝置的轉(zhuǎn)軸3上安裝多組撥離鋼叉5，每組撥離鋼叉5至少為4根，撥離鋼叉5在轉(zhuǎn)軸3上呈分散狀，?2架撥離裝置的撥離鋼叉5對應(yīng)交叉。

實(shí)施例4

所述的一級切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸3上安裝多組圓形切割刀片4，每組圓形切割刀片4至少為2片，2架切割裝置的圓形切割刀片4對應(yīng)交叉。

實(shí)施例5

所述的二級切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸3上安裝多組圓形切割刀片4，每組圓形切割刀片4至少為5片，2架切割裝置的圓形切割刀片4對應(yīng)交叉。