[發明專利]一種胡蘆巴膠的生產方法

無效

• 申請號: 201310573171.9
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103613676A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 馬建龍;馬志寧;吳晶晶;李學強;猶衛
• 申請（專利權）人: 寧夏大學
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種胡蘆巴膠的生產方法。

背景技術

胡蘆巴利子由種皮、內胚乳和子葉組成，其中種皮占種子重量的10％～15％、胚乳占種子重量的35％～40％，子葉占種子重量的45％～55％。內胚乳主要成分為半乳甘露聚糖，具有較好的水溶性、交聯性和獨特的流變性。在油田鉆井、飼料制造、水產養殖、食品醫藥等方面有著重要用途，是目前我國發現的唯一可以和進口植物膠相抗衡的植物膠資源，市場需求量巨大。

國內南京天然野生植物研究院經過多年的技術攻關，根據胚乳，子葉物理性狀不同，采用半濕法分離提取香豆膠，一般流程為：清雜精選、浸泡吸水、脫水去濕、碾壓分離、選片篩分、膠片水和、增粘烘干、制粉包裝。

目前，葫蘆巴種子制膠有兩條工藝路線，工藝1：浸泡和烘干在一個設備中完成，稱作水化烘干，烘干后的種子由于種皮、子葉、胚乳三層間松動，通過搓碾將3種成分分離，再進一步粉碎就能將種皮上少量胚乳分離出來。工藝2：浸泡和烘干分別在鏈條式浸泡機和去濕機中完成，然后將種子在特制破碎機中破碎成兩瓣，使胚乳保持完整.再經粉碎機將種皮和子葉粉碎分離開。

現有生產方法的缺點：1、這兩種工藝是目前葫蘆巴種子制膠的主要工藝，由于未考慮改變種皮、胚乳和子葉的硬度與脆度差異，故分離效率低，胚乳進一步純化難度大，相比之下比以瓜爾豆為原料加工半乳甘露聚糖成本高出很多，無競爭優勢。2、脫膠后的葫蘆巴子葉中含有相當部分的胚乳及種皮，難以有效分離，為以胡蘆巴子葉為原料開發下游產品的生產工藝研究帶來很大困難，不利于胡蘆巴種子的綜合開發利用。3.以工業膠片為原料，經水合、增粘、洗滌、干燥等工序，制備純凈高粘度的膠粉，工序較多且耗時長，增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術背景的不足，提供一種新的胡蘆巴膠的生產方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種胡蘆巴膠的生產方法，所述的生產方法包括以下步驟：

a.對種子進行除雜、精選；

b.將篩選后種子按種子質量：無機鹽體積為1：10-50的比例加入無機鹽浸煮，過濾，濾去浸煮液；

c.對過濾后的種子進行退皮、篩分，得種仁；

d.對步驟c所得種仁進行烘干去濕，含水率控制在8％-25％；

e.將步驟d所得種仁的胚乳與子葉分離，收集子葉及胚乳部分；

f.將步驟e所得胚乳在乙醇中進行研磨，得胡蘆巴膠粉；

g.將步驟f所得胡蘆巴膠粉經離心、干燥、分級、成品包裝。

所述的步驟b中無機鹽陽離子為K^＋、Na^＋、Li^＋、Mg²⁺、Ca²⁺、Al³⁺、Fe^3＋中的一種或某幾種的混合；陰離子為Cl^-、HCO₃^-、CO₃^2-、PO₄^3-、HPO₄^2-、H₂PO₄^-、SO₃^2-、SO₄^2-、B₄O₇^2-、NO₃^-中的一種或某幾種的混合。

所述的步驟b中無機鹽濃度為0.9％-10％，浸煮時間為10-40min，溫度為95-105℃，

所述的烘干方式為真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥和微波干燥中的一種或某幾種的組合。

所述的步驟f中乙醇的濃度為70％-95％。

所述的步驟f中研磨轉速為800-2000r／min，研磨時間為1-6h。

本發明具有以下有益效果：

1、簡化了工藝流程，降低了生產成本。

2、種皮、胚乳、子葉分離徹底、干凈，提高了胡蘆巴膠的品質。

3、解決了胡蘆巴種皮、胚乳、子葉難以分離的難題，為開發下游產品的綠色生產工藝提供了技術支撐，提升了胡蘆巴種子的綜合利用度。

4、利用濕研磨法增粘，提高膠粉粘度的同時縮簡了工藝流程，節約成本。

附圖說明

圖1為本發明一種胡蘆巴膠的生產工藝流程圖；

具體實施方式