[發明專利]一種方形華司連續模具結構有效
| 申請號: | 201310572618.0 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN103611798A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 覃福庶 | 申請(專利權)人: | 梧州恒聲電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/12;B21D43/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為;蔡國 |
| 地址: | 543002 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 方形 連續 模具 結構 | ||
技術領域
本發明涉及模具技術領域,更具體地說,特別涉及一種方形華司連續模具結構。
背景技術
方形華司是電聲喇叭的五金配件之一。圖1a、圖1b所示為典型的方形華司產品,該零件的材質為SPHC,材料厚度為3.0。該零件關鍵處為沖釘,以及中孔兩面的壓R角,中孔要求有較高的光潔度和精度。現有技術中,該類型產品主要采用單工序模具生產,步驟分為:落料—沖孔—拉光三個工序,在生產時,效率較慢,所需的機臺較多,工人操作不安全。隨著方形華司產品的需求量逐漸增大,為滿足生產效率的不斷提高,須采用連續模進行生產,以改善效率慢,能耗大,操作不安全的狀況。
由于此零件關鍵點在于中孔兩面壓R角,中孔拉光和平面沖釘,存在以下幾個問題:1、在單工序生產時,產品可以自由翻轉操作進行壓R和拉光,不存在卸料問題。但是在連續模生產上,料帶不能翻轉,只能從背面去壓另一R角,大大的增加了卸料的難度;2、沖釘時,由于受到較大的沖擊力,產品容易發生彎曲變形;并且在最后切斷分離產品時,采用普通的頂針出料不易產品的出件。故此,有必要設計一種新型的方形華司連續模的模具結構來解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種卸料難度小和不易彎曲變形的方形華司連續模具結構。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種方形華司連續模具結構,包括上模板和下模板,所述上模板從上至下依次設有上墊板、固定板、脫背板和脫料板,所述下模板上依次設有下墊板和凹模板,所述上模板通過導柱依次與上墊板、固定板、脫背板和脫料板連接,所述固定板與脫背板之間設有間隙,所述上模板和下模板之間還依次設有用于對方形華司的中孔進行沖壓的中孔沖壓模,用于對方形華司的中孔兩面壓角進行沖壓的壓角沖壓模,以及用于對方形華司的沖釘進行沖壓的沖釘模;且所述中孔沖壓模包括設于上模板下端的精沖中孔凸模,和設于凹模板上與精沖中孔凸模對應的精沖中孔凹模;所述壓角沖壓模為設于凹模板上的壓角凸模,所述壓角凸模上設有傾斜角;以及所述沖釘模包括設于脫料板下端的沖釘凹模,和設于凹模板上與沖釘凹模對應的沖釘凸模。
優選地,所述上墊板包括第一上墊板和第二上墊板,所述固定板包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述脫背板包括第一脫背板、第二脫背板和第三脫背板,所述脫料板包括第一脫料板、第二脫料板和第三脫料板,所述第一固定板固定于第一上墊板的下端,所述第二固定板分別固定于第一上墊板和第二上墊板的下端,所述第三固定板固定于第二上墊板的下端,所述第一脫背板、第二脫背板和第三脫背板分別位于第一固定板、第二固定板和第三固定板的下端,所述第一脫料板、第二脫料板和第三脫料板分別固定于第一脫背板、第二脫背板和第三脫背板的下端;且所述精沖中孔凸模設于第三脫料板一側的上模板下端,所述沖釘凹模固定于第二脫料板下端。
優選地,所述下墊板包括第一下墊板和第二下墊板,所述凹模板包括第一凹模板、第二凹模板和第三凹模板,所述第一下墊板和第二下墊板安裝于下模板上,所述第一凹模板安裝于第一下墊板的上端,所述第二凹模板分別安裝于第一下墊板和第二下墊板的上端,所述第三凹模板安裝于第二下墊板的上端,所述第一凹模板、第二凹模板和第三凹模板分別位于第一脫料板、第二脫料板和第三脫料板的下端;且所述精沖中孔凹模設于第三凹模板的上并與精沖中孔凸模對應,所述壓角凸模設于第二凹模板上,所述沖釘凸模設于第二凹模板上并與沖釘凹模對應。
優選地,所述上模板和下模板之間還設有用于對方形華司的中孔進行拉光中孔操作的拉光中孔模,所述拉光中孔模包括設于所述第一脫料板一側的上模板下端的拉光中孔凸模,以及設于第一凹模板上并與拉光中孔凸模對應的拉光中孔凹模。
優選地,所述壓角凸模上設有的傾斜角的角度為1.5°,且所述壓角凸模的傾斜角內部還設有與待壓中孔兩面壓角的半徑一致的圓角。
優選地,所述第三凹模板一側還設有導料裝置,所述導料裝置包括導料柱、導料板和導料板墊板和滾珠外導柱,所述導料板安裝于導料板墊板上,所述導料柱和滾珠外導柱分別安裝于導料板上。
優選地,所述第一凹模板上還設有用于分離工件的吹氣裝置。
與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明一方面將壓中孔兩面壓角的壓角凸模設置為具有傾斜角的壓角凸模,減少了卸料的難度,使坯料可以方便卸載,并可翻轉至另一面進行壓中孔兩面壓角;另一方面將沖釘凹模固定于卸料板上,可跟隨料帶連動,在模具頂底時再產生沖釘動作,達到了卸料板和料帶的同步,不易產生彎曲變形。
附圖說明
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