[發明專利]一種多元低熔點的細晶非網狀高鉻鑄鐵及其加工工藝在審
| 申請號: | 201310572464.5 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN103667864A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 馬振明 | 申請(專利權)人: | 安徽省寧國市華達耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C33/08;C21D5/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多元 熔點 細晶非 網狀 鑄鐵 及其 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種高鉻鑄鐵及其加工工藝,具體涉及一種多元低熔點的細晶非網狀高鉻鑄鐵及其制備方法。
背景技術
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱,是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度,同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,加之生產便捷、成本適中,而被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料之一。
一般高鉻鑄鐵,雖然碳化物呈非網狀,分布的板條狀M7C3型,其ak值已比Ni-Hard高,但生產中,為避免鑄件不裂紋,通常不得不將C控制在≤2.8%,故基體中碳化物數量較少[為23%﹙重量百分數﹚]導致耐磨性能下降,達不到現有技術的要求。
發明內容
本發明目的是就以上現有技術的缺陷,提供一種多元低熔點的細晶非網狀高鉻鑄鐵及其制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種多元低熔點的細晶非網狀高鉻鑄鐵,其特征在于所述細晶非網狀高鉻鑄鐵的化學組成以質量百分比計為:C:3.2~3.6%,Mn:0.7~1.0%,Si:0.3~0.8%,Cr:14~17%,S:≤0.05%,P:≤0.1%,余量為鐵。
所述細晶非網狀高鉻鑄鐵包括以下質量百分比含量組分組成:C:3.4%,Mn:0.8%,Si:0.6%,Cr:16%,S:0.03%,P:0.03%,余量為鐵。
本發明還公開了一種多元低熔點的細晶非網狀高鉻鑄鐵的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)熔煉:先將灰生鐵,鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填,將溫度升高至1550~1650℃,出爐溫度為1440~1480℃。
(2)變質處理:向鐵水中加入稀土、銻、銅、鉍,進行變質處理。
(3)鎮靜處理:將鐵水包加入覆蓋劑于鐵水表面,鎮靜,澆注。
(4)熱處理:先加熱到1050℃進行淬火,然后650℃保溫2小時,750℃保溫1.5小時,850℃保溫3小時,然后用380~400℃回火,時間控制在5~6小時。
本發明步驟2中的變質劑總質量分數為1.3~2.2%,其中稀土占總質量分數的0.7~1.0%,Ti占0.1~0.3%,Bi占0.2~0.4%,銅0.3~0.5%。
本發明步驟3中的澆注溫度控制在1360~1420℃。
本發明的有益效果為:
1、材料沖擊韌性達到10焦耳以上、抗拉強度達到600MP以上。
2、材料的耐磨性能提高2.5倍。
3、物理性能發生了重大變化,可進行火焰切割而不產生裂紋,材料的導熱性能增強,馬氏體形成時產生的內應力降低。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述。
實施例1
一種多元低熔點的細晶非網狀高鉻鑄鐵,包括以下質量百分比含量組分組成:C:3.4%,Mn:0.8%,Si:0.6%,Cr:16%,S:0.03%,P:0.03%,余量為鐵。
本發明的加工工藝為:包括以下步驟:
(1)熔煉:先將灰生鐵,鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填,將溫度升高至1550℃,出爐溫度為1440℃。
(2)變質處理:向鐵水中加入稀土、銻、銅、鉍,進行變質處理。
(3)鎮靜處理:將鐵水包加入覆蓋劑于鐵水表面,鎮靜,澆注。
(4)熱處理:先加熱到1050℃進行淬火,然后650℃保溫2小時,750℃保溫1.5小時,850℃保溫3小時,然后用380℃回火,時間控制在5小時。
本發明步驟2中的變質劑總質量分數為1.3%,其中稀土占總質量分數的0.7%,Ti占0.1%,Bi占0.2%,銅0.3%;步驟3中的澆注溫度控制在1360℃。
按照以上方法得到的多元低熔點的細晶非網狀中鉻鑄鐵20mm厚試塊的測試硬度為HRC61,20mm×20mm×110mm無缺口試樣的沖擊韌性為13J/cm2。
實施例2
一種多元低熔點的細晶非網狀高鉻鑄鐵,包括以下質量百分比含量組分組成:C:3.6%,Mn:1.0%,Si:0.8%,Cr:17%,S:0.05%,P:0.1%,余量為鐵。
本發明的加工工藝為:包括以下步驟:
(1)熔煉:先將灰生鐵,鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填,將溫度升高至1650℃,出爐溫度為1480℃。
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