[發(fā)明專利]大型數(shù)控加工機(jī)床

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310572301.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN104625837A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李知密
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/40
• 分類號(hào): B23Q5/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大型數(shù)控加工機(jī)床。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造加工業(yè)的需求不斷增加，為了提高效率和降低成本，尤其在對(duì)大型工件進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)用大型加工機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工成了更好的選擇，而為了進(jìn)一步提高制造效率和產(chǎn)品效果，則需要數(shù)控加工的引進(jìn)，而為了實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的精確加工，如何準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)成了關(guān)鍵。

為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種大型數(shù)控加工機(jī)床，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為：而為了進(jìn)一步提高制造效率和產(chǎn)品效果，則需要數(shù)控加工的引進(jìn)，而為了實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的精確加工，如何準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)成了關(guān)鍵。

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種大型數(shù)控加工機(jī)床，包含基臺(tái)，所述基臺(tái)的兩側(cè)向上延伸出兩個(gè)一體設(shè)置的立柱，所述基臺(tái)的上表面設(shè)有多個(gè)對(duì)大型工件進(jìn)行固定的固定槽，其特征在于：

各立柱的上端開有第一凹槽，各立柱在第一凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌；

以及一橫柱，所述橫柱的兩側(cè)分別設(shè)有可沿所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一滑槽，所述橫柱的前部設(shè)有第二凹槽，所述橫柱在所述第二凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第二導(dǎo)軌；

以及一座體，其背面設(shè)有可沿所述第二導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)的第二滑槽；

兩所述第一凹槽及所述第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述橫柱的一端和座體進(jìn)行滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；

所述驅(qū)動(dòng)裝置包含一螺桿和移動(dòng)板，所述螺桿的外緣具有外螺紋，所述移動(dòng)板套設(shè)于所述螺桿上，其具有與所述外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋以在螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板進(jìn)行前后移動(dòng)：

所述螺桿的一端設(shè)有第一支架，所述第一支架的一端具有供所述螺桿的一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸從所述第一支架的另一端伸入，并通過一彈性聯(lián)軸器連接至所述螺桿的一端；

所述螺桿的另一端設(shè)有第二支架，所述第二支架的一端具有供所述螺桿的另一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸從所述第二支架的另一端伸入，并通過另一彈性聯(lián)軸器連接至所述螺桿的另一端。

其中：所述座體前面設(shè)有可沿座體上下移動(dòng)的加工箱，所述加工箱的下端設(shè)有固定刀具的夾具。

其中：所述第一支架的一端設(shè)有檢測(cè)所述螺桿一端的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的第一角度檢測(cè)單元，所述第二支架的一端設(shè)有檢測(cè)所述螺桿另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的第二角度檢測(cè)單元。

通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的大型數(shù)控加工機(jī)床具有如下技術(shù)效果：

1、各移動(dòng)部件移動(dòng)更加準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了精確控制；

2、移動(dòng)更加平衡和穩(wěn)定，提高了加工效率，降低了成本。

本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。

附圖說明

圖1顯示了本發(fā)明大型數(shù)控加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示了本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，顯示了本發(fā)明的大型數(shù)控加工機(jī)床。

所述大型數(shù)控加工機(jī)床包含基臺(tái)50，所述基臺(tái)50的兩側(cè)向上延伸出兩個(gè)一體設(shè)置的立柱51，所述基臺(tái)50的上表面設(shè)有多個(gè)固定槽，以對(duì)大型工件進(jìn)行固定。

各立柱51的上端開有第一凹槽511，各立柱在第一凹槽511的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌551。

以及一橫柱52，所述橫柱52的兩側(cè)分別設(shè)有可沿所述第一導(dǎo)軌551滑動(dòng)的第一滑槽，所述橫柱52的前部設(shè)有第二凹槽521，所述橫柱52在所述第二凹槽521的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第二導(dǎo)軌552。

以及一座體53，其背面設(shè)有可沿所述第二導(dǎo)軌552進(jìn)行滑動(dòng)的第二滑槽，其前面設(shè)有可沿座體53上下移動(dòng)的加工箱，所述加工箱的下端設(shè)有固定刀具的夾具。

為進(jìn)行各部件的準(zhǔn)確移動(dòng)，兩所述第一凹槽511及所述第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述橫柱52的一端和座體53進(jìn)行滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

參見圖2，所述驅(qū)動(dòng)裝置包含一螺桿10和移動(dòng)板20，所述螺桿10的外緣具有外螺紋，所述移動(dòng)板20套設(shè)于所述螺桿10上，其具有與所述外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋，以在螺桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板20進(jìn)行前后移動(dòng)。

所述螺桿10的一端設(shè)有第一支架11，所述第一支架11的一端具有供所述螺桿10的一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的驅(qū)動(dòng)軸從所述第一支架的另一端伸入，并通過一彈性聯(lián)軸器13連接至所述螺桿10的一端。