[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐水紙面石膏板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310572282.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104628348A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王霞;馮菊蓮;陳紅霞;楊青;周夢(mèng)文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北新集團(tuán)建材股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B28/14
• 分類(lèi)號(hào): C04B28/14
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 蘇蕾;楊淑媛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石膏板，尤其涉及一種以脫硫石膏為原料的耐水紙面石膏板及其制備方法。

背景技術(shù)

普通紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特制的板紙為護(hù)面，經(jīng)加工制成的板材。由于其具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強(qiáng)、施工方法簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，被廣泛用于住宅、辦公樓、旅館等地方。但由于石膏在水中溶解度較大，軟化系數(shù)低，不適合在潮濕環(huán)境下的應(yīng)用。

一直以來(lái)，應(yīng)用防水劑是提高紙面石膏板耐水性能的重要途徑。以前，各企業(yè)在以天然石膏為原料制造耐水紙面石膏板時(shí)普遍采用含氫硅油作為防水劑，所生產(chǎn)的產(chǎn)品2h吸水率基本都能達(dá)到10%以下。

隨著國(guó)家對(duì)資源綜合利用的不斷重視，各企業(yè)現(xiàn)在都普遍采用燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫的副產(chǎn)品-脫硫石膏為原料制造耐水紙面石膏板。但由于脫硫石膏中的雜質(zhì)比較多，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)含氫硅油防水劑、產(chǎn)生一些負(fù)面影響，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的2h吸水率不能滿(mǎn)足小于10%的要求，而目前客戶(hù)對(duì)耐水紙面石膏板的要求卻越來(lái)越高，有些客戶(hù)要求耐水紙面石膏板的2h吸水率要小于5%，但采用硅油做防水劑生產(chǎn)2h吸水率小于5%的耐水板比較困難。同時(shí)，硅油防水劑的加入會(huì)使板的單重有所增加，而且，硅油防水劑在使用過(guò)程中還存在會(huì)有VOC和PM10以下細(xì)小顆粒的釋放等一些影響環(huán)境安全的因素。因此，采用脫硫石膏為原料的企業(yè)急需開(kāi)發(fā)出一種具有更好防水效果，且單重低，更加環(huán)保的耐水紙面石膏板，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N耐水紙面石膏板，其包括如下組分：脫硫石膏粉100重量份、乳化蠟2.5～4重量份、淀粉0.3～1.0重量份、發(fā)泡劑0.03～0.12重量份，水65～85重量份。

優(yōu)選地，所述乳化蠟為3.5～4重量份。

優(yōu)選地，所述乳化蠟包括如下組分：石蠟100重量份、微晶蠟8～12重量份、乳化劑1～14重量份、穩(wěn)定劑0.5～3重量份、聚乙烯醇5～25重量份、水100～200重量份。

優(yōu)選地，所述乳化劑為非離子表面活性劑和/或陰離子表面活性劑。

優(yōu)選地，所述非離子表面活性劑為烷基苯氧基多（乙烯氧基）乙醇、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述陰離子表面活性劑為羧酸鹽、磺酸鹽、松香酸鹽和硫酸酯鹽中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為堿金屬的氫氧化物或氨水。

優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為苯磺酸鈉、烷基聚氧烯磺酸鹽和烷基磺酸鹽的一種或幾種。

本申請(qǐng)還提供一種上述的耐水紙面石膏板的制備方法，包括如下步驟：

步驟（1）：按照所述配比稱(chēng)取各組分；

步驟（2）：將脫硫石膏粉、淀粉和水加入混合機(jī)內(nèi)，攪拌均勻；

步驟（3）：將發(fā)泡后發(fā)泡劑與乳化蠟一起加入所述混合機(jī)內(nèi)，攪拌均勻，得到混合均勻的漿料；

步驟（4）：將所述漿料通過(guò)成型機(jī)成型，最后凝固、硬化、切割和干燥，得到所述耐水紙面石膏板。

優(yōu)選地，所述制備方法還包括制備所述乳化蠟的步驟，具體步驟如下：

步驟a：將石蠟、微晶蠟加熱到熔融狀態(tài)，并混合在一起形成共混物；

步驟b：將乳化劑、穩(wěn)定劑、聚乙烯醇加入90℃的熱水中，并與所述石蠟和微晶蠟的共混物一起加入膠體磨中進(jìn)行乳化，冷卻至室溫、得到穩(wěn)定的乳化蠟。

優(yōu)選地，在所述步驟（3）中，所述將發(fā)泡后發(fā)泡劑與乳化蠟一起加入所述混合機(jī)內(nèi)的具體步驟包括：在發(fā)泡裝置與所述混合機(jī)之間的連接管道上打一個(gè)孔，該孔再與專(zhuān)用泵管道相連通，所述乳化石蠟通過(guò)專(zhuān)用泵進(jìn)行計(jì)量后打入所述專(zhuān)用泵管道中，然后再與所述發(fā)泡后的發(fā)泡劑一起加入所述混合機(jī)中。

優(yōu)選地，在所述步驟（4）中，所述漿料通過(guò)成型機(jī)成型的具體步驟包括：將所述混合機(jī)出來(lái)的漿料撒布到連續(xù)移動(dòng)的護(hù)面紙上，并在前進(jìn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)振動(dòng)使料漿均勻散開(kāi)，在達(dá)到成型站時(shí)與從上方傳輸?shù)氖喟灞趁婕垍R合，經(jīng)成型機(jī)的擠壓，形成規(guī)則的平板。

本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本發(fā)明實(shí)施例的紙面石膏板，由于采用乳化蠟做防水劑，乳化蠟可以通過(guò)石蠟填充在石膏漿體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，阻塞石膏中的氣孔，從而起防水作用，這是一種物理作用，它的防水效果不會(huì)受到石膏雜質(zhì)的影響。因此，乳化蠟對(duì)石膏純度的要求比較低，所以本發(fā)明的板具有較好的耐水效果，當(dāng)乳化蠟的摻量為2.5%～3%時(shí)，耐水紙面石膏板浸水2h的吸水率低于10%；當(dāng)乳化蠟的摻量為3.5%～4%時(shí)，耐水紙面石膏板浸水2h的吸水率低于5%。