[發明專利]一種T鐵成型模具

無效

• 申請號: 201310572218.X
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103611864A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 馮宏志
• 申請（專利權）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

技術領域

本發明涉及一種模具，尤其涉及一種T鐵成型模具。

背景技術

普通的T鐵成型模具在鍛壓直徑80以上的T鐵產品時因走料不均勻，和工藝偏心等問題，使得T鐵的外圓偏心度和圓柱度達不到要求，因此通常要上車床加工才能使產品達標，雖然車床加工的方法可使產品外圓達到較高的精度，但在機加工方面要浪費很多的人力物力，且效率低，材料浪費嚴重，生產周長。

發明內容

本發明的目的是提供一種T鐵成型模具，解決了效率低、材料浪費嚴重、生產周長的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種T鐵成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模包括上模板和安裝在所述上模板下端內部的成型上模，所述成型上模底面中心凸設有凸出部；所述下模包括下模板、安裝在所述下模板內的成型下模和帶開孔的墊片以及安裝在所述成型下模內的頂針，所述墊片位于所述成型下模的上方，所述成型下模中心設有貫通其頂面和底面的通槽，所述頂針自所述成型下模的底部伸入所述通槽的下部，所述開孔的中心與所述通槽的中心重合，所述成型上模的底面與所述墊片的表面貼合，且所述開孔和所述通槽的上部構成一個封閉的壓制腔，所述凸出部伸入所述壓制腔內。

較佳地，所述上模板底部凹陷形成安裝槽，所述上模板的中心還設有與所述安裝槽連通的通孔，所述成型上模安裝在所述安裝槽內，且所述成型上模的底面與所述上模板的底面平齊。

較佳地，所述下模板的中心設有T型安裝孔，所述墊片安裝在所述T型安裝孔的水平部分，所述成型下模安裝在所述T型安裝孔的豎直部分。

較佳地，還包括固定所述墊片在所述下模板上的固定件。

與現有技術相比，本發明的T鐵成型模具由于所述開孔和所述通槽的上部構成一個封閉的壓制腔，可使得T鐵產品在鍛壓的過程中走料均勻，且生產出的T鐵外圓偏心度和圓柱度均可以達到要求，避免了機加工過程，從而不僅提高了生產效率，縮短了生產周期，減少了機加工成本，而且還節省了原材料。

通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。

附圖說明

圖1為本發明T鐵成型模具的剖視圖。

具體實施方式

現在參考附圖描述本發明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。

請參考圖1，所述的T鐵成型模具包括相互配合的上模和下模，其中，所述上模包括上模板1和安裝在所述上模板1下端內部的成型上模2；所述下模包括下模板3、安裝在所述下模板3內的成型下模4和帶開孔51的墊片5以及安裝在所述成型下模4內的頂針6，所述成型上模2的底面和所述墊片5的表面貼合，且所述的成型上模2、成型下模4、墊片5和頂針6包圍形成一個封閉的壓制腔7。所述T鐵成型模具還包括固定所述墊片5在所述下模板3上的固定件8。

所述上模板1底部凹陷形成安裝槽11，所述上模板1的中心還設有與所述安裝槽11連通的通孔12，所述成型上模2安裝在所述安裝槽11內，且所述成型上模2的底面與所述上模板1的底面平齊。

所述成型上模2底面中心凸設有伸入所述壓制腔7內的凸出部21。

所述下模板3的中心設有T型安裝孔31，所述墊片5安裝在所述T型安裝孔31的水平部分，所述成型下模4安裝在所述T型安裝孔31的豎直部分。

所述成型下模4中心設有貫通其頂面和底面的通槽41，所述頂針6自所述成型下模4的底部伸入所述通槽41的下部，所述開孔51的中心與所述通槽41的中心重合，且所述開孔51和所述通槽41的上部構成所述壓制腔7。

綜上所述，由于所述開孔51和所述通槽41的上部構成一個封閉的壓制腔7，可使得T鐵9在鍛壓的過程中走料均勻，且生產出的T鐵9外圓偏心度和圓柱度均可以達到要求，避免了機加工過程，從而不僅提高了生產效率，縮短了生產周期，減少了機加工成本，而且還節省了原材料。

以上結合最佳實施例對本發明進行了描述，但本發明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本發明的本質進行的修改、等效組合。