[發(fā)明專利]一種物料存放運(yùn)輸工裝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310571803.8
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103586856A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童劭瑾;汪俊;程亮
• 申請（專利權(quán)）人: 富卓汽車內(nèi)飾（安徽）有限公司
• 主分類號: B25H3/00
• 分類號: B25H3/00;B25H5/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生產(chǎn)車間的工裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種物料存放運(yùn)輸工裝。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域，整車生產(chǎn)車間需要用到各種物料或零部件，但由于零部件種類多、用量大，很多物料或零部件一起放置到現(xiàn)場時(shí)，容易導(dǎo)致各種物料或零部件放置混亂，不同型號的放置到一起，還容易在整車上裝錯(cuò)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免物料或零部件在生產(chǎn)車間放置混亂的物料存放運(yùn)輸工裝。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種物料存放運(yùn)輸工裝，所述的存放運(yùn)輸工裝包括框型的工裝本體，工裝本體上設(shè)置多個(gè)橫隔板和多個(gè)縱隔板，多個(gè)橫隔板和多個(gè)縱隔板將工裝本體分割為多個(gè)物料存放格，所述的工裝本體底部四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)滾輪。

優(yōu)選地，作為實(shí)施例1，所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒，每個(gè)物料存放格的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽和右滑槽，存放盒的存放盒左外壁和存放盒右外壁上分別設(shè)置凸出的左滑條和右滑條，所述的存放盒安裝到物料存放格內(nèi)時(shí)，所述的左滑條和右滑條分別嵌裝在左滑槽和右滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，作為實(shí)施例,2，所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒，每個(gè)物料存放格的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)置凸出的左滑條和右滑條，存放盒的存放盒左外壁和存放盒右外壁上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽和右滑槽，所述的存放盒安裝到物料存放格內(nèi)時(shí)，左滑條和右滑條分別嵌裝在左滑槽和右滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的左滑槽和右滑槽上分別設(shè)置左限位塊和右限位塊，左限位塊和右限位塊分別設(shè)置在左滑槽前端部和右滑槽前端部位置，左限位塊和右限位塊設(shè)置為能夠阻止左滑條和右滑條分別滑出左滑槽和右滑槽的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的滾輪包括兩個(gè)定向輪和兩個(gè)萬向輪。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：

本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝，通過在工裝本體上分別設(shè)置多個(gè)橫隔板和多個(gè)縱隔板，橫隔板和縱隔板將工裝本體分割為多個(gè)物料存放格，在每個(gè)物料存放格內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)存放盒，這樣，能夠在不同存放盒內(nèi)放置不同物料或零部件，而通過在每個(gè)物料存放格的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽和右滑槽，存放盒的存放盒左外壁和存放盒右外壁上分別設(shè)置凸出的左滑條和右滑條，所述的存放盒安裝到物料存放格內(nèi)時(shí)，所述的左滑條和右滑條分別嵌裝在左滑槽和右滑槽內(nèi)，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，存放盒能夠在物料存放格內(nèi)抽進(jìn)抽出，方便操作人員取放物料或零部件，本發(fā)明所述的工裝，結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免物料或零部件在生產(chǎn)車間放置混亂，避免安裝錯(cuò)誤。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明：

圖1為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的存放盒的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的存放盒的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記分別為：1、工裝本體；2、橫隔板；3、縱隔板；4、物料存放格；5、滾輪；6、存放盒；7、左內(nèi)壁；8、右內(nèi)壁；9、左滑槽；10、右滑槽；11、存放盒左外壁；12、存放盒右外壁；13、左滑條；14、右滑條；15、左限位塊；16、右限位塊；17、左滑槽前端部；18、右滑槽前端部；19、定向輪；20、萬向輪。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

如附圖1—附圖4所示，本發(fā)明為一種物料存放運(yùn)輸工裝，所述的存放運(yùn)輸工裝包括框型的工裝本體1，工裝本體1上設(shè)置多個(gè)橫隔板2和多個(gè)縱隔板3，多個(gè)橫隔板2和多個(gè)縱隔板3將工裝本體1分割為多個(gè)物料存放格4，所述的工裝本體1底部四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)滾輪5。

優(yōu)選地，作為實(shí)施例1，如附圖1所示，所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒6，所述的每個(gè)物料存放格4的左內(nèi)壁7和右內(nèi)壁8上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽9和右滑槽10，所述的存放盒6的存放盒左外壁11和存放盒右外壁12上分別設(shè)置凸出的左滑條13和右滑條14，所述的存放盒6安裝到物料存放格4內(nèi)時(shí)，所述的左滑條13和右滑條14分別嵌裝在左滑槽9和右滑槽10內(nèi)。