[發明專利]一種低光澤粉末涂料用環氧樹脂及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201310571631.4
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN103601870A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 王岳寅;張海鋒;林仁宗
• 申請（專利權）人: 宏昌電子材料股份有限公司;珠海宏昌電子材料有限公司
• 主分類號: C08G59/20
• 分類號: C08G59/20;C08G59/68;C09D163/02;C09D5/03
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 王振英

技術領域

本發明涉及涂料領域，特別是一種粉末涂料用環氧樹脂及其制備方法和應用。

背景技術

工業“三廢”嚴重污染環境，世界各國對環境保護要求日益提高，對揮發性有機化合物（VOC）排放量的規定日趨嚴格，開發環保型涂料已成為大勢所趨。

粉末涂料是一種100%固體份，以粉末形態進行涂裝的環保型涂料，它具有涂裝效率高、防護性和裝飾性能好等優點，受到了全世界的廣泛重視，從而獲得持續快速發展。粉末涂料有減少環境污染，工藝簡便，易實現自動化，涂膜堅固耐用，粉末可回收再用等特點。粉末涂料不斷地取代溶劑型涂料已經成為當今的主流，隨著粉末涂料以及涂裝技術的改進，粉末涂料應用到很多領域，如汽車、航空、建筑、家電等行業。

環氧粉末涂料是粉末涂料中的一種，由于具有熔融黏度低、流平性好、物理性能優異、電絕緣性能好、耐化學品腐蝕、良好的性價比等優點，廣泛應用于防腐、絕緣、裝飾等領域。

常用的環氧粉末涂料，固化溫度較高，時間較長，一般固化條件為180℃烘烤20min或200℃烘烤10min，存在固化溫度高的缺點。因固化溫度較高，故限制了其應用領域，亦需要較多的能耗。一般來說，固化時間不變，涂料固化溫度每降低10℃，能耗可節約10%。所以，研制低溫快速固化型粉末涂料是未來的發展重點之一。

以往高貴、豪華裝飾的高光澤涂料以其色澤鮮艷、明亮等優點受到消費者的喜愛；但同時高光澤度的涂膜反光嚴重，導致眼睛疲勞；而低光澤的表面給人以安靜、自然的感覺，不刺眼，使用者不易疲勞，因此，低光澤的外觀正受到越來越多人的歡迎，人們對具有柔和外觀的低光澤涂料的需求急劇增加。低光澤涂料常用于儀器、儀表、辦公用具、車船駕駛室等。

光澤度的大小取決于物體表面的光滑程度，因此涂料消光實際上就是采用一定的方法增加漆膜表面的微觀粗糙程度，即控制不同組分或其中一部分聚合物的固化快慢不同而使得漆膜收縮不同，進而形成不規則的表面結構。一般粉末涂料采用以下途徑進行消光：（1）增加涂料中填料的比例進行消光；（2）加入不相容物質，破壞原基體樹脂的連續性；（3）用反應性差異較大的兩種粉末涂料進行混合；（4）用兩種反應活性不同的兩種樹脂進行混合后再制備涂料；（5）用反應活性不同的固化劑進行混合。

目前的消光粉末涂料做法，存在以下缺點：

（1）涂料中填料無機物用量太多，影響涂膜性能。環氧型粉末涂料因固化時涂膜收縮小，要達到消光效果，需加入大量填料。

（2）多種樹脂或多種粉末混合的方式增加了生產工序，降低了生產效率。

（3）流平性差。常用的混合樹脂做法，其中所含的高分子量結構因粘度較高，使得流平性變差。

（4）固化速度偏慢，影響生產效率，如固化程度不夠，則會降低漆膜性能。

（5）消光固化劑用量較大，提高了成本。為達到較低的光澤度，配方中消光劑用量需增加，成本增加。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，利用新原料、新工藝，合成出一種低光澤粉末涂料用環氧樹脂，具有的特性是消光效果好，使用少量的消光固化劑即可取得光澤度較低的涂膜；同時，該樹脂是一種分子量分布較窄、多種結構混合的聚合物，既保持了較好的機械強度，又能提供較佳的流平性，能較快固化。

本發明的另一個目的是提供上述低光澤粉末涂料用環氧樹脂的制備方法。

本發明還有一個目的是提供上述該環氧樹脂應用于制備低光澤粉末涂料。

本發明的目的是這樣實現的：一種低光澤粉末涂料用環氧樹脂，其特征在于：結構通式為：

其中，聚合度n為3～7，A、B相同或不同，選自以下基團：

R為C3～C10烷基。

所述的環氧樹脂的環氧當量范圍為700～800g/eq，重均分子量Mw范圍為3000～5000。

所述的環氧樹脂的可水解氯低于150ppm。