[發明專利]用于煙氣脫硫脫氮的設備有效
| 申請號: | 201310571512.9 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103599683A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 史漢祥 | 申請(專利權)人: | 史漢祥 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/80;B01D53/60;B01D47/00;B01D47/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 煙氣 脫硫 設備 | ||
技術領域
本發明涉及空氣凈化設備領域,尤其是一種用于凈化工業燃燒產生的煙氣,使煙氣脫硫脫氮的設備。
背景技術
工業燃料燃燒產生的工業煙氣主要是指工業鍋爐的燃燒產生的大量煙氣和粉塵,在我國,SO2主要來自燃煤燃燒排放的約占90%,NOx90%來自燃料燃燒,火電企業和金屬冶煉企業生產過程中都會產生大量的煙氣,因此脫硫脫氮是中國治理燃煤污染改善大氣環境的最主要目標。例如金屬冶煉中的煉鋼廠,其排出的煙氣中包含有硫氧化物、氮氧化物、碳化物鋼渣及其它的廢渣粉塵等;火力電廠排出的煙氣中包含有碳化物、硫氧化物、氮氧化物和粉煤灰等。
目前凈化工業煙氣主要是脫氮、脫硫和除塵,脫硫和除塵一般都是采用傳統的水淋法。燃燒后煙氣脫氮是控制NOx排放的重要方法,大部分煙氣中的NOx都是通過該法進行處理,現有的燃燒后煙氣脫氮脫硫技術有以下幾種:(1)組合法,是用石灰石石膏法濕式脫SO2(FGD)和選擇性催化還原法(SCR)脫NOx組合的技術,德國、日本、美國等國家多數采用這種方法,該組合技術中濕法脫硫效率高,達90%~98%,該組合技術中用氨還原脫氮,缺點是脫氮的催化劑維護比較麻煩,不要不同的加氮。(2)電子束法(EBA),電子束法是利用電子加速器產生的高能粒子照射,使其SO2和NOx氧化生成硫酸和硝酸,再與添加的氨反應生成硫酸氨和硝酸氨,電子束法處理煙氣的優點是用一個過程能同時脫硫脫氮,且去除效率高,不用催化劑,所以不存在催化劑中毒,影響使用壽命的問題,設備結構簡單,對煙氣條件變化適應性強,容易控制,存在的不足是耗電量大,由此占的運行費用很高,煙氣輻射裝置還不適合用于大規模應用系統,處理后的煙氣仍然存在排放氮、硫酸和一氧化二氮的可能性。(3)活性焦吸附法,用活性焦進行煙氣的同時脫硫和脫氮,SO2是通過活性焦的微孔催化吸附作用,生成硫酸儲存于焦碳微孔內,NOx是在加氨的條件下,經活性焦的催化作用生成水和氮氣再排入大氣,優點是脫硫率高,在低溫下(100~200℃)能得到高的脫氮率(80%),因而不需要升溫裝置,過程中不用水,無需處理裝置,沒有二次污染問題,不足之處是吸附劑在運行中有磨損消耗,使用成本高,吸附量小,當煙氣中NOx含量高時,吸附劑用量多、消耗大,設備體積龐大,所以應用并不廣泛。目前同時具有脫硫脫氮功能的設備或方法主要分為兩種,一種是如中國專利公開號為“CN103041688A”的“一種煙氣同時脫硫脫氮并副產硫酸銨的方法”,或者是如中國專利公開號為“CN103028301A”的“脫硫脫氮除塵器”,都是通過氨脫氮脫硫,煙氣溫度很高,一般都超過100攝氏度,要將煙氣中的廢渣粉塵去除和冷卻最好的辦法就是采用水淋法,實際使用時氮極易溶于水,因此采用氨脫氮脫硫不僅需要復雜的設備和工藝,而且很難同時得到很高的脫氮率和脫硫率。另外一種是如中國專利公開號為“CN102078760A”的“一種煙氣脫硫脫氮方法”,利用H2O2脫氮脫硫,其優點是脫氮率高,不足之處是H2O2是作為一種吸收劑使用,脫硫率不理想,H2O2需要不停的從外部加入吸收塔中,大規模使用時不僅原料成本高,并未使用和維護都不方便。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述現有煙氣脫硫脫氮的設備對煙氣同時脫硫脫氮凈化存在的不足,提供一種結構新穎,可以同時對煙氣進行脫硫脫氮凈化處理,且脫氮率和脫硫率高,使用成本低的用于煙氣脫硫脫氮的設備。
為了實現上述的目的,本發明采用了以下的技術方案:
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