[發明專利]鉆孔壓灌樁全樁長振搗施工方法及裝置

有效

• 申請號: 201310570176.6
• 申請日: 2013-11-16
• 公開（公告）號: CN103572760B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 王運東;曹興軍;邱軍;劉海峰;房建;曹云鵬;李冰;曹興明
• 申請（專利權）人: 曹興明
• 主分類號: E02D15/04
• 分類號: E02D15/04;E02D5/34
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明涉及一種鉆孔壓灌樁全樁長振搗施工方法及裝置。

背景技術：

目前建筑市場常用一種工藝叫鉆長螺旋孔壓灌超流態，專利名稱《超流態混凝土及其灌注成樁方法和該方法所用的鉆機》專利號：ZL93120168.3。該裝置的缺點是：一次鉆進到設計深度，一次提鉆在安放鋼筋籠成樁。由于壓灌超流態混凝土工藝流程決定的根本不能在中間對樁身混凝土進行振搗。所以樁身混凝土不密實、充盈系數小、摩阻力不高，單樁承載力比較低等缺點。另外有一種提高單樁承載里的方法叫《長螺旋鉆孔壓灌樁后注漿處理方法及其后置注漿管裝置》專利號2007102000046.8該發明的權利要求中有幾條缺點是：1、局限性：根據該方法權利要求1步驟1所述：該后置注漿管裝置與鋼筋連接成一體。注漿管材料要求必須是鋼管，而且注漿鋼管必須綁、焊在鋼筋籠上。現行規范規定鋼筋籠的長度是樁長的三分之二，注漿管就比鋼筋籠長出三分之一，增加了跨度（L）值彎矩也隨之加大，在安裝起吊時珠江鋼管剛度不足會造成彎曲，沒有可操作性，如果配備吊車會大幅度增加不合理成本。施工速度慢不易推廣。2、不合理的牢固性：根據該方法權利7、10所述：上述樁底注漿管和樁側注漿管與定位鋼筋圈綁扎或鋼筋籠圓周的鋼筋籠下端向圓心彎曲收攏并焊接錐形兜狀物。由于注漿管需要動力貫入到樁底，需要足夠的剛度和牢固性才能實現，采用焊在鋼筋籠上的措施來解決，還增設了兜狀鋼筋材料焊接加固，解決樁下部三分之一剛度不足的問題，不合理的增加了焊接材料、人工、設備、等成本。3、復雜性：根據該方法權利要求5所述：該裝置包括置于樁身環周的至少兩根樁底注漿管、至少一根樁側注漿管焊接在定位鋼筋圈和兜底鋼筋上。按照現行的《樁基技術規范》關于后壓漿中注漿管設置的規定直徑在1.2m截面積1.13m設兩根管。目前鉆孔壓灌樁最大施工直徑0.8m截面積0.5m設一根注漿管就可以滿足。由于注漿鋼管數量多，安裝方法被合理增加了加固成本，根據該方法權利要求1步驟7所述：水泥漿時從注漿單向閥沖出。工程實踐中根本不用單向閥門。實際操作時鉆孔后直接用膠帶紙包好就可滿足注漿要求，造成設計不合理性的浪費。

總結了上述既有樁型存在的缺點，設計出有針對性的消除現有缺陷，成本低，操作簡便，容易推廣的有社會效益的施工裝置。

發明內容：

本發明的目的是提供一種鉆孔壓灌樁全樁長振搗施工方法及裝置。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種鉆孔壓灌樁全樁長振搗裝置，其組成包括：振搗器，所述的振搗器兩端分別連接振動桿和升降鋼絲繩，所述的振動桿為直尖或連接振搗頭。

所述的鉆孔壓灌樁全樁長振搗裝置，所述的振搗頭為振搗橄欖頭或振搗棒中的一種。

一種鉆孔壓灌樁全樁長振搗裝置的施工方法，第一步，利用鉆孔壓灌混凝土鉆機在設計土層鉆孔，邊提鉆邊壓灌混凝土形成混凝土樁；第二步，在混凝土樁中安放鋼筋籠；第三步，插入振搗裝置到樁端，振搗完畢后拔出所述的振搗裝置，成樁。

所述的鉆孔壓灌樁全樁長振搗裝置的施工方法，根據土層特點制定重點振搗部位，在混凝土終凝前上下往復振搗以達到承載力要求。

有益效果：

1.本發明在振搗器的兩端分別連接升降鋼絲繩和振動桿，并為振動桿實行三種施工方案，分別是為振動桿連接振搗橄欖頭、為振動桿連接振搗棒代替振搗橄欖頭和不為振動桿連接振動頭直接將振動桿設置成直尖。這樣，升降鋼絲繩拉動振搗器并帶動振動桿做上下往復運動，實現已壓灌混凝土成樁后的全樁長振搗。通過對樁身全場上下往復振搗，消除了工藝上縮頸的問題；實現全樁長混凝土的充分密實，解決因混凝土回落帶動鋼筋籠下沉的問題；樁身范圍內混凝土到達最大限度的密實程度，加大了充盈系數就能夠增加混凝土的用量；另外通過振搗樁身范圍內局部截面的擴大，增加了樁身混凝土對涂層的摩擦面積，從而增加了摩擦阻力，提高了單樁承載力。

2.本發明整個裝置的結構簡單，提高單樁承載力效果明顯，制作、使用成本低便于推廣，并能夠針對土層的具體特點進行重點振搗，加固樁身的同時節省勞力、節省用裝數量，降低成本，增加社會效益。

附圖說明：

附圖1是本發明涉及的鉆孔壓灌樁全樁長振搗裝置的結構示意圖。

附圖2是本發明方法施工過程中在設計土層鉆孔時的示意圖。