[發(fā)明專利]焊接閥門試壓裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310569824.6 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN104634664A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮濤;遲艷芬;魏中格;霍文星;戚煥彬;李強;遲寰宇;苗升;耿立國;王天禮 | 申請(專利權(quán))人: | 中石化勝利油建工程有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12;G01M3/28 |
| 代理公司: | 濟南日新專利代理事務所 37224 | 代理人: | 董慶田 |
| 地址: | 257064 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 閥門 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及閥門試壓技術,具體地說是一種焊接閥門試壓裝置。
背景技術
依據(jù)相關規(guī)范要求,所有閥門安裝之前需進行試壓,即進行閥門壓力試驗和密封試驗,試驗合格后方可投入使用。法蘭閥試壓程序相對簡單,而對于焊接閥門,試壓工藝一直未得到很好的改進,目前還處于較為落后的水平。具體做法:在兩端焊接盲板、焊縫檢測合格,合格后再進行壓力和密封試驗,試壓完成后割除盲板。這種方法試壓周期長、成本高、效率低、易損傷閥門或袖管。
因此,有必要為施工現(xiàn)場的閥門(特別是大口徑,指DN>500mm)設計一套簡便、高效、安全系數(shù)高的試壓系統(tǒng),來完成焊接端帶袖管閥門和不帶袖管焊接閥門的壓力試驗,使閥門試壓工作能夠優(yōu)質(zhì)、安全、高效的進行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供焊接閥門試壓裝置,非焊接、快速、安全,改變以往閥門試壓焊接盲板的工藝,降低勞動強度,提高施工技術水平。
為了達成上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案,焊接閥門試壓裝置,包括底座、左側(cè)工作臺、右側(cè)工作臺、活動工作臺、壓緊裝置,所述左側(cè)工作臺、右側(cè)工作臺相互平行并同時垂直固定在下方的底座上,在左側(cè)工作臺、右側(cè)工作臺之間設置有一個活動工作臺,所述左側(cè)工作臺和活動工作臺之間用來放置試壓閥門,所述活動工作臺與右側(cè)工作臺之間用來放置壓緊裝置,壓緊裝置通過擠壓活動工作臺把試壓閥門的兩端口壓緊密封在左側(cè)工作臺的右側(cè)面和活動工作臺的左側(cè)面,所述壓緊閥門向外連接出一個注水管。
所述左側(cè)工作臺、右側(cè)工作臺、活動工作臺上同時開設通孔,在各自通孔依次穿過拉桿進行連接固定。
所述拉桿設置四個,在各個工作臺的四角處開設的四個通孔穿過。
所述左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺分別與底座之間還設置有加強肋板。
所述壓緊裝置為液壓千斤頂。
所述左側(cè)工作臺的右側(cè)面和活動工作臺的左側(cè)面均設置有用來密封試壓閥門兩端口的密封裝置。
所述密封裝置包括設置在左側(cè)工作臺的右側(cè)面和活動工作臺的左側(cè)面上的密封盤以及設置在試壓閥門端口部的四氟乙烯密封環(huán),所述四氟乙烯密封環(huán)外側(cè)的試壓閥門端口上還設置有O形密封圈。
相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明為一種對應用于油田地面建設、長輸管道、海上平臺及石化煉化等工程領域的大口徑高壓焊接閥門試壓的裝置。左側(cè)工作臺、右側(cè)工作臺、活動工作臺由四根拉桿貫穿連接固定,活動工作臺可以沿拉桿左右移動,適應不同規(guī)格型號的閥門試壓,左右工作臺兩側(cè)設有加強筋板。該結(jié)構(gòu)為方形整體結(jié)構(gòu),受力更加均勻,增強工作臺的強度和剛度,從而節(jié)約材料用量,減輕重量,降低成本。底座為了吊裝、運輸方便,起固定的作用。液壓千斤頂安裝在右側(cè)工作臺與活動工作臺中間,底座固定在右側(cè)工作臺,頭部與活動工作臺連接。液壓千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作方便,適合現(xiàn)場試壓預緊。密封裝置采用聚四氟乙烯密封環(huán)、O形圈密封。聚四氟乙烯密封環(huán)邊緣有V型凹槽,介質(zhì)作用在V型凹槽產(chǎn)生徑向力壓緊O形圈,O形圈進行自壓密封,介質(zhì)壓力愈高,密封效果愈好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明干焊接閥門試壓裝置的支撐工作狀態(tài)示意圖;
圖2為本發(fā)明干焊接閥門試壓裝置的密封裝置示意圖;
圖3為本發(fā)明干焊接閥門試壓裝置的三維視圖。
圖中:1.注水管,2.左側(cè)工作臺,3.試壓閥門,4.底座,5.液壓千斤頂,6.右側(cè)工作臺,7.加強肋板,8.拉桿,9.活動工作臺,10.四氟乙烯密封環(huán),11.O形密封圈,12.密封盤。
具體實施方式
有關本發(fā)明的詳細說明及技術內(nèi)容,配合附圖說明如下,然而附圖僅提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
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