[發明專利]金屬破碎機

有效

• 申請號: 201310569528.6
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103769285A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 陳洋
• 申請（專利權）人: 大連創達技術交易市場有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬破碎機，其屬于廢棄物處理設備領域。

背景技術

金屬廢棄物需粉碎后，便于加工生產。實際應用中，采用破碎輪進行，其效率較低，由于破碎輪間距固定，其入料有很大的限制，存在入料要求高的問題，如大塊金屬需要預先破碎的規定范圍的大小才能進入破碎機。

發明內容

鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種結構簡單，對入料要求低的破碎機。即節省成本又節省人力。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是金屬破碎機，由電動機、機體、主動軸、從動軸、傳動裝置、破碎輪和擠壓裝置構成，機體上固定安裝主動軸電機和從動軸電機，機體上有防護罩，防護罩上端有限位板，防護罩內設置主動軸和從動軸，主動軸上固定安裝有主破砂輪，從動軸上固定安裝有副破砂輪；主動軸的一側是主三角帶輪，主動軸電機安裝有主輸出輪，主三角帶輪通過主三角帶與主輸出輪連接；從動軸的一側是副三角帶輪，從動軸電機安裝有副輸出輪，副三角帶輪通過副三角帶與副輸出輪連接；主破砂輪為圓柱體，其圓周表面上設置若干凹槽；副破砂輪為一側為半圓柱體，另一側為半橢圓柱體，其圓周表面上設置若干凹槽，半橢圓柱體一側凹槽深度小于另一側，凹槽深度漸變過度；主破砂輪和副破砂輪的凹槽相互咬合；擠壓裝置位于機體下部，由主擠壓輥和副擠壓輥構成，主擠壓輥由主動軸電機提供動力，副擠壓輥由從動軸電機提供動力，主擠壓輥輥面和副擠壓輥輥面之間間距小于半橢圓柱體一側凹槽深度；金屬廢料經破碎輪破碎后通過通道進入擠壓裝置進行壓扁。所述主動軸電機的轉速和從動軸電機轉速不同。

采用上述方案后，與現有技術相比具有以下有益效果：本發明采用不對稱的主副破碎輪，并且主副破碎輪的轉速不同，主副破碎輪相互咬合的空隙大范圍的變化，從而實現入料的體積范圍擴大，可以加工不規則金屬廢棄物。再通過壓輥進行壓扁，獲得尺寸合適的金屬片，限位板可以挑揀出不符合要求的大尺寸金屬廢棄物。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的俯視圖。

圖中：1、主動軸電機，2、主輸出輪，3、主三角帶，4、主三角帶輪，5、主破砂輪，6、副破砂輪，7、凹槽，8、限位板，9、防護罩，10、機體，11、副三角帶輪，12、副輸出輪，13、從動軸電機，14、副三角帶，15、副擠壓輥，16、主擠壓輥。

具體實施方式

為深入了解用于帶移動電源的便捷插座的結構，結合圖1和圖2說明如下：

金屬破碎機，由電動機、機體10、主動軸、從動軸、傳動裝置、破碎輪和擠壓裝置構成，其特征在于：機體10上固定安裝主動軸電機1和從動軸電機13，機體10上有防護罩9，防護罩9上端有限位板8，防護罩9內設置主動軸和從動軸，主動軸上固定安裝有主破砂輪5，從動軸上固定安裝有副破砂輪6；主動軸的一側是主三角帶輪4，主動軸電機1安裝有主輸出輪2，主三角帶輪4通過主三角帶3與主輸出輪2連接；從動軸的一側是副三角帶輪11，從動軸電機13安裝有副輸出輪12，副三角帶輪11通過副三角帶14與副輸出輪12連接；主破砂輪5為圓柱體，其圓周表面上設置若干凹槽；副破砂輪6為一側為半圓柱體，另一側為半橢圓柱體，其圓周表面上設置若干凹槽，半橢圓柱體一側凹槽7深度小于另一側，凹槽深度漸變過度；主破砂輪5和副破砂輪6的凹槽相互咬合；擠壓裝置位于機體10下部，由主擠壓輥16和副擠壓輥15構成，主擠壓輥16由主動軸電機1提供動力，副擠壓輥15由從動軸電機13提供動力，主擠壓輥16輥面和副擠壓輥15輥面之間間距小于半橢圓柱體一側凹槽7深度；金屬廢料經破碎輪破碎后通過通道進入擠壓裝置進行壓扁。所述主動軸電機1的轉速和從動軸電機13轉速不同。

本發明采用不對稱的主副破碎輪，并且主副破碎輪的轉速不同，主副破碎輪相互咬合的空隙大范圍的變化，從而實現入料的體積范圍擴大，可以加工不規則金屬廢棄物。再通過壓輥進行壓扁，獲得尺寸合適的金屬片，限位板可以挑揀出不符合要求的大尺寸金屬廢棄物。