[發明專利]一種支承輥預備熱處理方法

無效

• 申請號: 201310569501.7
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103572034A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 陳偉;章大健;王文明;王惕;胡現龍;孫文忠
• 申請（專利權）人: 寶鋼軋輥科技有限責任公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38;C21D1/667;C21D1/25
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

1.一種支承輥預備熱處理方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

??（1）對支承輥進行倒角；

??（2）對支承輥進行淬火處理：在350℃～400℃保溫5～11小時，再進行600℃～650℃保溫11～24小時，再860℃～970℃保溫15～36小時，出爐，以水為介質，采用分區域、分階段噴霧冷卻系統進行分階段噴霧冷卻；

?（3）冷卻后，進行300℃～400℃保溫11～24小時，再560℃～650℃保溫37～75小時，循環抽風爐冷至200℃，再空冷至室溫。

2.根據權利要求1所述的一種支承輥預備熱處理方法，其特征在于：所述噴霧冷卻系統包括對稱分布的左、右噴嘴組，每噴嘴組至少包括一排噴嘴，并采用托輥裝置使整個噴霧系統可進行上下左右移動。

3.根據權利要求2所述的一種支承輥預備熱處理方法，其特征在于：步驟（2）中所述分區域、分階段噴霧冷卻系統內容為：根據直徑的粗細將支承輥分為若干區域，轉動支承輥，先開啟整排噴嘴對支承輥輥身和輥頸進行整體噴霧，噴霧冷卻至最小直徑區域溫度低于300℃時，關閉最小直徑區域對應的噴嘴；繼續對其它區域噴霧，至第二小直徑區域溫度低于300℃時，關閉其對應區域噴嘴；繼續對其它區域噴霧，按照直徑粗細逐步關閉各階段對應噴霧，最后至最大直徑區域溫度低于300℃時，關閉其對應區域噴嘴，即所有噴嘴關閉。

4.根據權利要求3所述的一種支承輥預備熱處理方法，其特征在于：步驟（2）的具體操作內容為：轉動支承輥，轉動線速度5-50m/min；調整噴嘴距輥身表面距離為300-800mm；

在第一階段時，噴霧系統水壓與風壓均為80-100KPa，噴霧噴頭全開，對軋輥進行全覆蓋，噴霧冷卻20-60分鐘，當支承輥輥頸最小直徑區的溫度低于300℃時，關閉支承輥輥頸最小直徑區對應的噴霧冷卻噴頭；

在第二階段時，噴霧系統水壓與風壓均為50-80KPa，支承輥輥頸最小直徑區對應噴霧冷卻噴頭關閉后，其他區域繼續進行噴霧冷卻，噴霧冷卻20-60分鐘，當支承輥輥頸第二小直徑區溫度低于300℃時，關閉支承輥輥頸第二小直徑區對應噴霧冷卻噴頭；

在第三階段時，噴霧系統水壓與風壓均為50-80KPa，支承輥輥頸第二小直徑區對應噴霧冷卻噴頭關閉后，其它區域繼續進行噴霧冷卻，噴霧冷卻10-40分鐘，當支承輥輥頸第三小直徑區溫度低于300℃時，關閉支承輥輥頸第三小直徑區噴霧冷卻噴頭；

在第四階段時，噴霧系統水壓與風壓均為50-80KPa，支承輥輥頸第三小直徑區對應噴霧冷卻噴頭關閉后，只對支承輥輥身繼續進行噴霧冷卻，噴霧冷卻10-40分鐘，當支承輥輥身的溫度低于300℃時，關閉支承輥輥身對應噴頭；根據不同需求完成加工。

5.根據權利要求1所述的一種支承輥預備熱處理方法，其特征在于：所述步驟1中的倒角具體操作為：采用高精度數控車床，進刀量控制在0.5mm-5mm，對支承輥輥身端部進行車加工倒圓角。

6.根據權利要求1所述的一種支承輥預備熱處理方法，其特征在于：所述支承輥選用Cr3、Cr4、Cr5材料制成。

7.根據權利要求2所述的一種支承輥預備熱處理方法，其特征在于：對于直徑大于1400mm的支承輥，所述每噴嘴組包括上、下兩排噴嘴并同時開啟。