[發(fā)明專利]一種汽車進氣歧管檢測定位裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310569435.3
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103644793A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 蔣新芬
• 申請（專利權）人: 無錫麥鐵精密機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術領域

本發(fā)明涉及產品檢測檢具的技術領域，具體為一種汽車進氣歧管檢測定位裝置。

背景技術

為了保證汽車進氣歧管與其他部件在后續(xù)的歧管安裝過程中的良好配合，要對歧管進行位置度檢測，見圖1，由于汽車進氣歧管的形狀不規(guī)則，在對汽車歧管進行定位比較困難，影響了汽車歧管的檢測效率和檢測質量，從而影響了汽車進氣歧管后續(xù)的加工裝配質量。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種汽車進氣歧管檢測定位裝置，其能夠簡單、快速地對汽車歧管進行裝夾定位，實現(xiàn)汽車進氣歧管的橫向和縱向定位，保證了汽車進氣歧管的定位精度，保證了汽車進氣歧管的檢測效率和檢測質量，從而保證了汽車進氣歧管后續(xù)的加工裝配質量。

其技術方案是這樣的：一種汽車進氣歧管檢測定位裝置，其特征在于：其包括底板，所述底板兩端分別設置有夾鉗，所述底板兩端分別設置有與工件配合的縱向定位裝置，所述底板中部設置有與工件配合的橫向定位裝置。

其進一步特征在于，所述縱向定位裝置包括定位座，所述定位座固定在所述底板內，所述定位座上套裝有定位桿，所述定位桿上設置有通孔，所述定位桿通過銷軸配合所述通孔與所述定位座連接，所述通孔直徑大于所述銷軸直徑，所述定位桿上端設置有縱向定位頭，所述縱向定位頭兩端呈傾斜面，所述縱向定位頭貫穿所述底板，所述定位桿下端通過壓簧連接所述定位座；所述縱向定位頭為縱向長條形；所述橫向定位裝置包括兩端的定位座，所述定位座分別固定在所述底板內，所述定位座上分別套裝有定位桿，所述定位桿上分別設置有通孔，所述定位桿分別通過銷軸配合所述通孔與所述定位座連接，所述通孔直徑大于所述銷軸直徑，所述橫向定位頭通過兩端的定位桿支撐，所述橫向定位頭兩端呈傾斜面，所述橫向定位頭貫穿所述底板，所述定位桿下端分別通過壓簧連接所述定位座；所述橫向定位頭為橫向長條形；所述定位座下端設置有螺紋孔，所述螺紋孔內設置有螺栓，所述壓簧連接所述螺栓。

本發(fā)明的上述結構中，底板兩端分別設置有夾鉗，底板兩端分別設置有與工件配合的縱向定位裝置，底板中部設置有與工件配合的橫向定位裝置，通過夾鉗和縱向定位裝置、橫向定位裝置的夾緊定位，能夠簡單、快速地對汽車歧管進行裝夾定位，實現(xiàn)汽車進氣歧管的橫向和縱向定位，保證了汽車進氣歧管的定位精度，保證了汽車進氣歧管的檢測效率和檢測質量，從而保證了汽車進氣歧管后續(xù)的加工裝配質量。

附圖說明

圖1為汽車進氣歧管零件圖；

圖2為本發(fā)明汽車進氣歧管檢測定位裝置主剖視結構示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

見圖2、圖3所示，一種汽車進氣歧管檢測定位裝置，其包括底板1，底板1兩端分別設置有夾鉗2，底板1兩端分別設置有與工件配合的縱向定位裝置3，底板1中部設置有與工件配合的橫向定位裝置4。

縱向定位裝置3包括定位座5，定位座5固定在底板1內，定位座5上套裝有定位桿6，定位桿6上設置有通孔7，定位桿6通過銷軸8配合通孔7與定位座5連接，通孔7的直徑大于銷軸8的直徑，定位桿6上端設置有縱向定位頭9，縱向定位頭9兩端呈傾斜面，縱向定位頭9為縱向長條形，縱向定位頭9貫穿底板，定位桿6下端通過壓簧10連接定位座5。

橫向定位裝置4包括兩端的定位座5，定位座5分別固定在底板1內，定位座5上分別套裝有定位桿6，定位桿6上分別設置有通孔7，定位桿6分別通過銷軸8配合通孔7與定位座5連接，通孔7的直徑大于銷軸8的直徑，橫向定位頭11通過兩端的定位桿6支撐，橫向定位頭11兩端呈傾斜面，橫向定位頭11為橫向長條形，橫向定位頭11貫穿底板1，定位桿6下端分別通過壓簧10連接定位座5。

定位座5下端設置有螺紋孔12，螺紋孔12內設置有螺栓13。

通過夾鉗和縱向定位裝置、橫向定位裝置的夾緊定位，能夠簡單、快速地對汽車歧管進行裝夾定位，實現(xiàn)汽車進氣歧管的橫向和縱向定位，保證了汽車進氣歧管的定位精度，從而保證了汽車進氣歧管的檢測效率和檢測質量。

由于縱向定位頭9和橫向定位頭11通過定位桿支撐，定位桿6通過通孔7和銷軸8連接定位座5，通孔7的直徑大于銷軸8直徑，定位桿6一端通過壓簧10連接定位座5，縱向定位頭9和橫向定位頭11可以通過壓簧8實現(xiàn)上下運動，可以橫向和縱向調節(jié)定位工件14，保證了工件的定位精度。