[發明專利]一種定長剪板機無效
| 申請號: | 201310569078.0 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN103639513A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 何川 | 申請(專利權)人: | 四川銀河鋼結構工程有限公司 |
| 主分類號: | B23D15/08 | 分類號: | B23D15/08;B23D33/02;B23D33/12 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610100 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定長 板機 | ||
技術領域
本發明涉及板材切割裝置,特別是一種定長剪板機。
背景技術
剪板機是一種精確控制板材加工尺寸,將大塊金屬板進行自動循環剪切加工,并由送料車運送到下一工序的自動化加工設備,在對板材進行剪切過程中,采用可編程控制器對自動剪板機進行控制,板材切割的長度由在刀具后設置的擋塊控制,即刀具與擋塊的距離即為切割所得板材的長度。
在把板材送入剪板機之前,一般都使用矯平機對板材壓平,以保證板體平整,保證板體在剪板機上剪得的長度即為實際得到的長度。但是板體在矯平后送入剪板機前,存放或運送過程中容易出現碰撞,彎折造成板體表面不平整。因此,在進行板材切割時,當板材末端接觸擋塊后,由于板材存在彎折,造成板材實際長度要長于設定切割長度,使得產品尺寸不符合要求造成原料的浪費。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種保證了板材切割時的平整性、金屬板尺寸精度高、結構簡單的定長剪板機。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種定長剪板機,它包括機座和設置于機座上方的機蓋,機座前端的上部安裝有剪板刀具,機座前端設置有與剪板刀具相配合的支撐區,機座的后端設置有擋板,機座的上部設置有用于放置金屬板的支撐面,支撐面下部的機座上安裝有下軸輥,下軸輥的兩端與機座轉動配合,支撐面上開設有用于為下軸輥的讓位的凹槽,支撐面與下軸輥的外圓周相切,機蓋的對應位置處安裝有與下軸輥配合的上軸輥,機蓋上設置有兩個沿金屬板輸送方向設置的支撐板,上軸輥安裝于兩個支撐板之間,上軸輥的兩端分別與對應側的支撐板轉動配合,兩個支撐板的外側均設置有一個沿金屬板輸送方向設置的壓板,壓板的外邊緣不超出支撐面的邊緣,壓板與垂直氣缸的活塞桿連接,垂直氣缸固定安裝于機蓋上。
所述的兩個支撐板間的間距小于機座的寬度。
所述的壓板與多個并排設置的垂直氣缸連接,且所述多個垂直氣缸沿金屬板輸送方向間隔設置。
所述的機座上金屬板輸送方向間隔設置有多個下軸輥。
本發明具有以下優點:壓板的設置保證了板材切割時的平整性,從而使得采用本發明剪得的金屬板尺寸精度高,避免了因板材不平而造成剪切長度不合格的問題,避免了材料的浪費,并且,本發明結構簡單,容易實施,便于推廣應用,實用性強。
附圖說明
圖1?為本發明的結構示意圖
圖2?為本發明的機蓋的結構示意圖
圖中,1-機座,2-機蓋,3-剪板刀具,4-擋板,5-支撐面,6-下軸輥,7-上軸輥,8-支撐板,9-壓板,10-垂直氣缸。?
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的描述,本發明的保護范圍不局限于以下所述:
如圖1所示,一種定長剪板機,它包括機座1和設置于機座1上方的機蓋2,機座1前端的上部安裝有剪板刀具3,機座1前端設置有與剪板刀具3相配合的支撐區,機座1的后端設置有擋板4,機座1的上部設置有用于放置金屬板的支撐面5,支撐面5下部的機座1上安裝有下軸輥6,下軸輥6的兩端與機座1轉動配合,支撐面5上開設有用于為下軸輥6的讓位的凹槽,支撐面5與下軸輥6的外圓周相切,如圖2所示,機蓋2的對應位置處安裝有與下軸輥6配合的上軸輥7,機蓋2上設置有兩個沿金屬板輸送方向設置的支撐板8,上軸輥7安裝于兩個支撐板8之間,上軸輥7的兩端分別與對應側的支撐板8轉動配合,兩個支撐板8的外側均設置有一個沿金屬板輸送方向設置的壓板9,壓板9的外邊緣不超出支撐面5的邊緣,壓板9與垂直氣缸10的活塞桿連接,垂直氣缸10固定安裝于機蓋2上,兩個相配合的上軸輥7和下軸輥6中至少有一個軸輥與動力裝置連接傳動。
所述的兩個支撐板8間的間距小于機座1的寬度。
所述的壓板9與多個并排設置的垂直氣缸10連接,且所述多個垂直氣缸10沿金屬板輸送方向間隔設置。本實施例中設置每個壓板9與兩個分設于壓板9兩端的垂直氣缸10連接。
所述的機座1上金屬板輸送方向間隔設置有多個下軸輥6。在本實施例中,機座1上沿金屬板輸送方向設置有三個下軸輥6。
本發明的工作過程如下:金屬板從機座1的前端進入上軸輥7和下軸輥6之間,由軸輥摩擦帶動金屬板向后傳輸,當其達端部到達擋板4后,軸輥停止傳動,垂直氣缸10的活塞桿同時伸出,將兩側的壓板9同時按壓于金屬板上,由支撐面5和壓板9將金屬板壓平,然后剪板刀具3下料,將金屬板剪斷,得到的金屬板尺寸精度高,避免了因板材不平而造成剪切長度不合格的問題,避免了材料的浪費,并且,本發明結構簡單,容易實施,便于推廣應用,實用性強。?
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