[發明專利]一種高效甲醇轉化制丙烯催化劑的合成方法有效
| 申請號: | 201310568955.2 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN103586068A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 張海榮;富利清;劉紅艷;郭永;張文山;王波;劉建紅;劉文;孟雙明 | 申請(專利權)人: | 山西大同大學 |
| 主分類號: | B01J29/40 | 分類號: | B01J29/40;C07C11/06;C07C11/04;C07C1/20 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 03700*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 甲醇 轉化 丙烯 催化劑 合成 方法 | ||
技術領域
???????本發明公開了一種小晶粒高硅ZSM-5分子篩催化劑,該催化劑可用于高效甲醇轉化制丙烯。
背景技術
丙烯是重要的基礎有機化工原料,主要來源于催化裂化、蒸氣重整和烯烴耦合等石油路線,占丙烯產能的95%以上。隨著聚丙烯、丙烯腈、環氧丙烷等丙烯衍生物需求的迅速增長,丙烯的需求也逐年上升,亟需增加丙烯的生產量。增產丙烯的途徑主要有兩種:其一、在現有石油基技術的基礎上,通過技術創新、工藝創新等措施,提高丙烯產率;其二、開發新的非石油路線增產丙烯技術,如丙烷脫氫制丙烯工藝和甲醇轉化制丙烯技術。
鑒于我國“富煤少油缺氣”的能源結構稟賦,石油基路線和丙烷脫氫制丙烯很難持續、高效保持丙烯的供給。甲醇轉化制丙烯(MTP)即由煤經氣化生產甲醇(或二甲醚),然后脫水生產丙烯工藝,是公認的、有發展前景的非石油路線增產丙烯技術,該技術是對石油路線增產丙烯的有益補充,具有重要的現實意義和廣闊的市場前景。
????甲醇轉化制丙烯(MTP)技術源于甲醇轉化制烯烴(MTO)。Mobil公司最早采用低硅鋁比ZSM-5分子篩為催化劑,開展甲醇轉化制烯烴的研究工作,其產物主要是低碳烯烴的混合物,產物中丙烯選擇性較低。此外,由于ZSM-5分子篩的酸性強、孔徑大,產物中C4+烯烴、烷烴以及芳烴含量很高(?C.D.Chang,?Methanol?Conversion?to?Light?Olefins?,?Catal.?Rev-Sci.Eng.,?1984,?26(3&4),?323-345)。采用小孔沸石如毛沸石、T?沸石、菱沸石、ZK-5?、ZSM-34、SAPO-34,雖然可以獲得很高的乙烯、丙烯總選擇性,但是產物中丙烯和乙烯的比值很低,且上述催化劑容易生成積碳而快速失活。總的來說,甲醇轉化制烯烴,產物分布不具有低碳烯烴以丙烯為主的特點。?
????德國魯奇公司率先進行了甲醇轉化制丙烯技術的研究,他們采用固定床反應器以高硅小晶粒ZSM-5分子篩為催化劑,為了進一步提高丙烯選擇性和收率,制備了Cd?或Zn改性的ZSM-5系列催化劑(專利?WO2004/018089)。丙烯單程選擇性為?35-40%左右,重組份循環返回反應器,可以使丙烯收率達到71.2%。但是該工藝仍然存在丙烯單程收率低、P/E比低等問題。
提高小晶粒ZSM-5分子篩催化劑在甲醇轉化制丙烯產物中丙烯選擇性和P/E比值的常用方法是,對其進行后處理改性或改變反應工藝及反應條件。主要方法有:
1、酸堿處理,主要目的是調節催化劑的酸性位強度和數量,同時調變催化劑的擴散性能:如CN101239326A首先對ZSM-5分子篩(SiO2/A1203?=110)進行堿處理,然后進行酸處理,丙烯收率為41.8%,P/E=9.4;CN101269340A對分子篩進行酸處理,丙烯的收率為45.7%,P/E=10.9;
2、添加粘結劑:專利CN101279281A、CN101172246A、CN101176849A都研究了氧化硅(同U.S.P4060568?和U.S.P?4100219)、氧化鋁(U.S.P4433189)或粘土對丙烯收率和P/E比的影響,其中單獨加入粘結劑,丙烯的最高收率為47.1%,P/E=6.2;如果在加入粘結劑前對ZSM-5分子篩進行堿處理、硅烷化處理,則可以極大地提高丙烯的收率(55.6%)和P/E比值(14.0??CN101176849A)。
3、金屬或非金屬氧化物改性,主要集中在磷、鎂、鑭系、鎘、鋅等,如:磷、鋯改性(CN101011667A),?磷、鎂、鑭改性(CN101239875A、U.S.P?5367100),磷、釩、鉬、鎢改性(CN101234353A、CN101306381A)鑭、鈰、鐠、釹改性(CN101279281A),硼、鎂、鑭改性(U.S.P6,048,816)。??????
4、調整生產工藝(WO2007086839、US20080242910、EP-B-1025068、USP4,433,188),采用移動床、流動床反應器或將產物中的重烴組份(C4+)分離后循環利用,提高產物中丙烯的收率和P/E比值。
?????縱觀文獻,現有的MTP催化劑的制備方法主要側重高硅ZSM-5分子篩的后處理改性,存在催化劑制備工藝路線長、工藝操作繁瑣和催化性能重復性差等缺點。因此有必要開發高效、便捷的MTP催化劑制備方法。
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