[發明專利]一種整體式端子焊接模具

有效

• 申請號: 201310568614.5
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN103600154A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 李軍;方明學
• 申請（專利權）人: 天能集團江蘇特種電源有限公司
• 主分類號: B23K5/22
• 分類號: B23K5/22;B23K5/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 張麗

技術領域

????本發明涉及鉛酸蓄電池生產領域，具體涉及一種整體式端子焊接模具。

背景技術

小型密封鉛酸蓄電池在生產過程中，尤其在焊端子工序中，目前均采用人工電烙鐵加焊錫絲的方法焊接，但電烙鐵焊接有很多弊端，如燙壞殼體，以及連續焊接幾個端子后，電烙鐵的溫度會下降很多，易產生虛焊，需要更換電烙鐵，影響操作效率。對于大型號的電池，端極柱較粗，電烙鐵焊接效率降低，而且需要添加更多的焊錫絲，造成成本的大量投入，以及人工焊接波動大，焊接面的不規則，導致端子存在的質量風險，影響電池的性能與使用壽命。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種整體式端子焊接模具，在焊接孔內集中聚火焊接，焊接溫度高，焊接層厚面積大，不易產生虛焊，增強端子導電能力和提高電池的品質，還可以免掉焊錫絲，節約大量成本；同時整體結構，無漏焊間隙，不會燙壞電池殼體。

本發明通過以下技術方案實現：

一種整體式端子焊接模具，包括平衡翼和焊接裝置，平衡翼對稱連接在焊接裝置兩側，所述焊接裝置包括導熱板，導熱板正面一端設有端子定位孔，另一端設有矩形槽，矩形槽內設有半圓形槽，半圓形槽內設有焊接孔；導熱板反面設有一A凸臺，A凸臺上設有B凸臺，B凸臺上設有與導熱板正面直通的端子定位孔和焊接孔，端子定位孔兩側壁上設有對稱的避空缺口，焊接孔的兩側設有對稱的定位塊，端子定位孔與焊接孔之間設有避空孔。

本發明進一步改進方案是，所述平衡翼上端面與導熱板的上平面平行，平衡翼根部與其上端面形成夾角固定在導熱板的兩側。平衡翼結構的設計保證了在燒焊過程中，模具不發生傾斜，接線端子在端子槽里不會被燒傾斜。

本發明更進一步改進方案是，所述焊接孔呈橢圓形，或矩形，或圓形。

本發明更進一步改進方案是，所述A凸臺一端為矩形，另一端為半圓形；所述B凸臺兩端為半圓形，中間為矩形。凸臺形狀與端子槽結構吻合，卡放時完全配合，有利于提高極柱與端子的焊接強度。

本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點：

一、本發明卡放在電池中蓋的端子槽內，通過定位孔及焊接孔底部的定位塊穩固地定位端子與極柱的連接狀態，然后采用焊槍在焊接孔中將極柱燒焊平整，與端子焊接牢固。焊接孔聚火焊接，焊接溫度高，焊接層厚面積大，既不易產生虛焊，增強了端子導電能力和提高了電池的品質，還可以免掉焊錫絲，節約大量成本。

二、本發明的定位孔與焊接孔分隔設計，接線端子主體位于定位孔內，與極柱連接部位于焊接孔中，焊槍在焊接孔中燒焊極柱時，不會氧化接線端子表面，如果端子表面被氧化，表面耐腐蝕性能差，會導致接觸不良，端子打火，從而發生危險。

三、平衡翼結構的設計保證了在燒焊過程中，模具不會發生傾斜，接線端子在端子槽里不會被燒傾斜，保證產品質量。

四、本發明為整體結構，無漏焊間隙，不會燙壞電池殼體。

附圖說明

圖1為本發明正面立體圖。

圖2為本發明反面立體圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明包括平衡翼1和焊接裝置2，平衡翼2對稱連接在焊接裝置1兩側，所述焊接裝置2包括導熱板21，導熱板21正面一端設有端子定位孔22，另一端設有矩形槽23，矩形槽23內設有半圓形槽24，半圓形槽24內設有焊接孔25（呈橢圓形，或矩形，或圓形）；導熱板2反面設有一端為矩形，另一端為半圓形的A凸臺26，A凸臺26上設有兩端為半圓形，中間為矩形的B凸臺27，B凸臺27上設有與導熱板2正面直通的端子定位孔22和焊接孔25，端子定位孔22兩側壁上設有對稱的避空缺口28，焊接孔25的兩側設有對稱的定位塊29，端子定位孔22與焊接孔25之間設有避空孔30。

所述平衡翼1上端面與導熱板21的上平面平行，平衡翼根部與其上端面形成夾角固定在導熱板21的兩側。

將整體式端子焊接模具卡放在電池中蓋的端子槽內，通過定位孔及焊接孔底部的定位塊穩固地定位端子與極柱的連接狀態，然后采用焊槍在焊接孔中將極柱燒焊平整，與端子焊接牢固。