[發(fā)明專利]一種煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭及鉆孔方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310568516.1 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN103556947A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧義玉;葛兆龍;張欣瑋;周哲;孫大發(fā);陳久福 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號: | E21B7/18 | 分類號: | E21B7/18;E21B10/60 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 400030 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤礦 井下 磨料 射流 鉆頭 鉆孔 方法 | ||
1.一種煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭,其鉆頭體(8)具有前后貫通的中心腔體(3),鉆頭體前部并在中心腔體外分布有2-3瓣破碎齒(4),每瓣破碎齒(4)前端上焊接有一枚切割片(1),鉆頭體后端為鉆桿連接端(9),鉆桿連接端(9)有帶內(nèi)螺紋的接口;
其特征在于:在中心腔體(3)內(nèi)的前部裝有磨料射流噴嘴(2),磨料射流噴嘴(2)前端管徑小,為加速腔(12),后端管徑呈喇叭形放大,為吸入腔(13);
在中心腔體(3)內(nèi)的后部裝有進(jìn)口噴嘴(7),進(jìn)口噴嘴前端管徑小于后端管徑,進(jìn)口噴嘴前端出口正對磨料射流噴嘴(2)的后端中心,且其前端出口直徑小于磨料射流噴嘴(2)后端的喇叭口的口徑;
中心腔體(3)的后端為射流入口(14),其口徑大于或等于進(jìn)口噴嘴(7)后端的口徑;
在磨料射流噴嘴(2)與進(jìn)口噴嘴(7)之間設(shè)置有支撐環(huán)(6);
在中心腔體(3)的壁上徑向設(shè)有至少兩個自吸入口(5),自吸入口(5)分布在破碎齒(4)之間的位置,自吸入口(5)上安裝有過濾網(wǎng)(10),所述自吸入口(5)正對于中心腔體(3)內(nèi)的支撐環(huán)(6)的位置,支撐環(huán)(6)上對應(yīng)布置有自吸孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭,其特征在于:所述自吸入口(5)的軸向?qū)挾嚷源笥谥苇h(huán)(6)的自吸孔(11)的軸向?qū)挾龋晕祝?1)的軸向?qū)挾燃s為支撐環(huán)(6)軸向厚度的60%~80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭,其特征在于:所述支撐環(huán)(6)上沿周向均勻地布置有12~16個自吸孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭,其特征在于:所述自吸孔(11)的周向長度約為自吸入口(5)的50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭,其特征在于:所述磨料射流噴嘴(2)與進(jìn)口噴嘴(7)配備有不同直徑的多個,根據(jù)實(shí)際需要可以更換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦井下自吸式磨料射流鉆頭,其特征在于:所述磨料射流噴嘴(2)、進(jìn)口噴嘴(7)和切割片(1)采用硬質(zhì)合金或PDC材料制作,所述鉆頭體(8)和三個主體破碎齒(4)采用普通鋼材料制作,所述支撐環(huán)(6)采用普通硅橡膠材料制作。
7.使用權(quán)利要求1-6之任一項(xiàng)所述的自吸式磨料射流鉆頭在煤礦井下進(jìn)行鉆孔的方法,其特征在于步驟如下:
1)開啟高壓泵,高壓水射流經(jīng)磨料射流噴嘴(2)噴出,對鉆頭中央位置的煤巖體進(jìn)行破碎,破碎過程中產(chǎn)生的煤巖粒,成為磨料的來源;
2)利用進(jìn)口噴嘴(7)形成的高壓水射流的卷吸作用,在磨料射流噴嘴(2)后端吸入腔(13)的中心兩側(cè)區(qū)域形成低壓區(qū),在該低壓區(qū)的作用下,粒徑較小的煤巖粒通過濾網(wǎng)(10)的篩選經(jīng)自吸入口(5)和自吸孔(11)被吸入裝置內(nèi)部,煤巖粒與主射流水充分混合,形成磨料射流,磨料射流通過磨料射流噴嘴(2)前端加速腔(12)噴出,對煤巖體進(jìn)行先導(dǎo)破碎,形成先導(dǎo)孔;
3)再用液壓鉆進(jìn)系統(tǒng)驅(qū)動鉆頭鉆進(jìn),由鉆頭體上的破碎齒(4)和切割片(1)對先導(dǎo)孔周圍巖石進(jìn)行機(jī)械破碎,形成終孔。
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