[發明專利]原絲絡紗尾紗自停裝置

有效

• 申請號: 201310568323.6
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN103603107A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 任中杰;韓進華;楊勇;秦向榮;朱斌;郭仁賢
• 申請（專利權）人: 中材科技股份有限公司
• 主分類號: D01H13/16
• 分類號: D01H13/16
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 朱芳雄

技術領域

本發明涉及一種原絲絡紗尾紗自停裝置。

背景技術

現有的無捻粗紗生產過程，存在殘留尾紗絡紗不徹底問題，此類問題對粗紗工段正常生產和粗紗產品質量造成一定影響，工人換紗操作過程復雜，尾紗留量不均勻，原絲浪費較多。目前沒有相關設備保證該技術要求，只能通過工人經驗完成尾紗停車操作。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有的無捻粗紗生產需要人工換紗，以解決殘留尾紗絡紗不徹底問題，操作過程復雜，尾紗留量不均勻，原絲浪費較多。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種原絲絡紗尾紗自停裝置，包括：機械裝置：包括底板、壓桿、n根彈簧推桿，所述n≥1；壓桿一端旋轉連接底板底部，另一端為自由操作端，中部通過拉繩連接彈簧推桿；所述彈簧推桿的前端設置壓頭，尾端均通過拉繩穿過底板連接壓桿；光電裝置：包括反射光電檢測儀和電路控制箱，所述反射光電檢測儀設置在前述底板上，其輸出端連接電路控制箱的輸入端。

本發明通過機械裝置將原絲尾紗夾緊，通過光電裝置及時檢測機械裝置夾緊處的原絲尾紗的留量，并控制粗紗機在尾紗量不達標準時，及時停車，從而達到尾紗自停的目的。反射光電檢測儀的工作原理是對尾紗高度進行相關檢測，以達到對尾紗質量的控制。

為了加強機械結構對尾紗夾持的平穩度，彈簧推桿上還設有彈簧導軌，彈簧位于彈簧軌道內伸縮活動。由于彈簧只能在彈簧軌道框定的行程范圍內推動推桿工作，因此，平穩度較高。

為了操作方便，電路控制箱包括時間繼電器SJ、中間繼電器J、二極管、?變頻器VF、指示燈和光電單元；所述指示燈包括電源指示燈和停車指示燈，電源指示燈、時間繼電器SJ、光電單元并聯，光電單元的輸出端串聯中間繼電器J，中間繼電器J的常閉開關和時間繼電器SJ串聯；時間繼電器SJ的觸點開關、變頻器VF、停車指示燈串聯，所述光電單元包括一個以上并聯的光電組，每個光電組由一個光電傳感器和一個二極管串聯組成。

為了加強對原絲尾紗夾持，所述拉繩采用鋼絲繩，鋼絲繩的數目為一根以上，每根鋼絲繩與多根推桿相連。下壓壓桿的時候，帶動鋼絲繩牽動彈簧推桿動作，由于每根鋼絲繩與多根彈簧推桿連接，保證了同一鋼絲繩連接的多根彈簧推桿動作同步。

本發明的優點是：有效改善原絲絡紗在粗紗過程中產生的尾紗留量不均勻問題，自主開發研制外退原絲絡紗留尾自停裝置，控制粗紗生產過程中產生的原絲尾紗跳動、尾紗留量不均勻問題，用具體機械光電設備來控制原絲尾紗量。從而取代操作人員經驗控制，提高生產效率、提高產品成品率、提高原絲利用率、降低工人勞動強度，在現有紗架基礎上可以獨立安裝，并且對尾紗夾持效果穩定。

附圖說明??

圖1為本發明結構示意側視圖。

圖2是本發明結構示意俯視圖。

圖3是本發明電路控制箱的電路圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本發明壓桿1尾端與底板2相連，中部通過鋼絲繩7穿過底板2后與彈簧推桿4相連，前端為自由端，供操作者下壓操作，彈簧推桿4通過橡膠蘑菇頭狀的壓頭3將原絲尾紗夾緊。

在保證原絲紗線穩定的基礎上，反射光電檢測儀5對原絲量時行及時檢測，再將檢測結果信號傳輸給電路控制器6，經過電路控制器6內的繼電器延時處理，判斷信號的真實性后，及時控制粗線機停車。

紗線開始絡紗時，彈簧推桿4處于壓縮狀態，反射光電檢測儀5接受持續光電反饋信號。當紗線絡紗至原絲尾紗量較小時，此時原絲紗團有微量跳動，彈簧推桿4中部的彈簧由原有壓縮狀態轉化成為彈開狀態，支撐原絲尾紗，避免原絲尾紗因跳動斷紗，同時減少絡紗過程對反射光電檢測儀的影響。當原絲尾紗量減少到規定范圍時（尾紗量≤30g），尾紗高度約為10-15mm，此時反射光電檢測儀5發出信號因沒有紗線的阻擋，而沒有接受到反饋信號，反射光電檢測儀5通過電路控制箱，實現粗紗機自動停車功能。

如圖3所示，電路控制箱包括時間繼電器SJ、中間繼電器J、二極管、?變頻器VF、指示燈和光電單元；所述指示燈包括電源指示燈和停車指示燈，電源指示燈、時間繼電器SJ、光電單元并聯，光電單元的輸出端串聯中間繼電器J，中間繼電器J的常閉開關和時間繼電器SJ串聯；時間繼電器SJ的觸點開關、變頻器VF、停車指示燈串聯，所述光電單元包括一個以上并聯的光電組，每個光電組由一個光電傳感器和一個二極管串聯組成。