[發明專利]一種異徑管件及其制備方法

無效

• 申請號: 201310567612.4
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103604014A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 沈美芳
• 申請（專利權）人: 上海沈達空調配件廠(普通合伙）
• 主分類號: F16L25/14
• 分類號: F16L25/14;F16L41/02;F16L43/00;B21C37/15
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及流體傳輸管道技術領域，尤其涉及一種異徑管件及其制備方法。

背景技術

異徑管件是指管件每端的直徑不等的管件，目前生產異徑管件都是采用鑄造的方法進行生產，其缺點是所生產的管件材料不細密，強度低、易損壞，使用壽命短。

為此，中國專利公布號CN103286252A公開了一種異徑彎頭的壓制模具及異徑彎頭的成形方法，以解決目前用鑄造方法生產的彎頭強度低的問題。該專利申請公開的異徑彎頭的成形方法是：將下模裝在壓力機工作臺上，上模固定在壓力機的滑塊上，用等徑彎頭做毛坯，首先將毛坯的一端放入模具內腔直徑大的一端的上、下模之間，然后開動壓力機進行壓制，邊進給邊壓制，毛坯進入模具內腔部分的直徑逐漸由大變小，管壁厚度隨之增厚，毛坯長度也隨之延長，直到毛坯從模具內腔的大端全部進入模具內，變得與模具內腔一致。雖然該成形方法制成的異徑彎頭材料細密，強度高，不易損壞，使用壽命長，但是管件在加工過程中變形量，尤其是厚度的變形量難以控制，尺寸精度很難以保證，難以滿足客戶批量化的裝配需要和壓力容器的部分標準。

更進一步的是上述成形方法還無法成形轉彎半徑小于等于大頭直徑的一些異徑管件。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一在于針對現有制造異徑管件的技術所存在的不足而提供一種尺寸偏差小且強度高的異徑管件。

本發明所要解決的技術問題之二在于提供上述異徑管件的制備方法。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種異徑管件，其特征在于，由第一異徑半管體以及第二異徑半管體通過焊接方式對稱拼接而成，所述第一異徑半管體與第二異徑半管體呈軸向對稱且結構相同。

在本發明的一個優選實施例中，所述異徑管件的外徑偏差控制在±1%以內，厚度偏差控制在±10%以內，大小頭之間的高度偏差≤1mm，同一斷面上的不圓度為該截面的外徑的1%。

在本發明的一個優選實施例中，所述異徑管件的轉彎半徑≤大頭外徑。

在本發明的一個優選實施例中，所述異徑管件為異徑三通或異徑彎頭。

本發明的異徑管件制備方法，包括如下步驟：

1）采用冷成型或熱成型的方法分別成形所述的第一異徑半管體和第二異徑半管體；

2）依據制備異徑管件的材料性能對成形的第一異徑半管體和第二異徑半管體進行熱處理，以消除應力，如果熱成型第一異徑半管體和第二異徑半管體時的溫度低于750℃時，應依據制備異徑管件的材料性能進行正火加回火的熱處理；

3）采用夾具將第一異徑半管體和第二異徑半管體組在一起，然后對第一異徑半管體和第二異徑半管體之間的內、外焊縫進行焊接，將第一異徑半管體和第二異徑半管體組在一起時，內、外焊縫處的對口錯邊率小于2.5mm；

4）焊接完畢后，去除所有毛刺和銳角即可。

由于采用了如上的技術方案，本發明的有益效果在于：異徑管件由一對平面對稱的異徑半管體通過焊接而成，而兩個半異徑管體是通過模具壓制，提高了材料組織的細密性，提高了強度，同時有效控制了加工過程中的變形量，使得管體本身的精度得到保證且偏差小。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的實施例1的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本發明的實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

實施例1

參見圖1與圖2，圖中給出的一種異徑管件，該異徑管件為異徑彎頭100，包括第一異徑半管體110以及第二異徑半管體120，第一異徑半管體110與第二異徑半管體120呈軸向對稱且結構相同，第一異徑半管體110與第二異徑半管體120通過焊接方式對稱拼接形成異徑彎頭100。

制備本實施例的異徑管件的制備方法，包括如下步驟：

1）采用冷成型或熱成型的方法分別成形所述的第一異徑半管體110和第二異徑半管體120；