[發(fā)明專利]煤粉細碎輸送一體機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310567605.4
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103629685A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 陳希昌
• 申請（專利權）人: 高密市萬和車橋有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及煤粉燃燒器領域，具體的說是一種煤粉細碎輸送一體機。

背景技術

目前，煤炭仍然是主要的燃料能源，其除了應用在大型工業(yè)燃爐中之外，在中小型煤粉鍋爐中或者眾多的煤粉燃燒器中的應用也比較普遍。由于煤粉的顆粒大小直接影響煤的燃燒效率，從而直接影響鍋爐或燃燒器的換熱效率和產熱效率。現(xiàn)有的煤粉細碎裝置一般的結構十分復雜且細碎的顆粒較大，同時在煤粉輸送中，由于難以控制輸送速度和力度，從而很容易導致輸送管道堵塞。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、輸送方便且煤粉細碎效果好的煤粉細碎輸送一體機。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的煤粉細碎輸送一體機包括前端開設煤塊進口、后端開設煤粉出口的箱體，其結構特點是所述箱體為圓柱狀且橫向設置，箱體內轉動安裝有沿其中軸線方向設置且由電機驅動的轉軸，箱體的內腔通過前、后兩塊中心開設通孔的箱體隔板自前至后分隔成相互連通的碎煤腔、細碎腔和輸送腔，轉軸上在碎煤腔內安裝有破碎錘、在細碎腔內安裝有碎煤葉片、在輸送腔內安裝有扇風葉片，煤塊進口與碎煤腔連通，煤粉出口與輸送腔連通。

采用上述結構，煤塊首先進入碎煤腔，在碎煤錘的轉動敲擊下進行初級破碎，之后再進入細碎腔內在碎煤葉片的作用下進一步細碎，最后進入輸送腔，在扇風葉片的作用下從煤粉出口流出，整個過程中，煤粉流動的動力由扇風葉片的轉動產生，整體結構十分簡單，通過一根轉軸即完成了煤粉的細碎和輸送，通過電機控制轉軸的轉動速度，從而可控制煤粉的輸送速度和細碎效果，使用十分方便。

所述轉軸上在碎煤腔內安裝的圓盤，所述破碎錘間隔環(huán)設在圓盤的周圈且與圓盤鉸接。破碎錘采用鉸接的安裝方式，在受到阻力較大時可產生彎折，避免磨損過大，增加其使用壽命。

所述煤塊進口上安裝有進煤斗。設置進煤斗，方便了添煤。

所述細碎腔由多塊中心開設通孔的室體隔板分隔成多個細碎單元室，轉軸上在每個細碎單元室內均安裝碎煤葉片。細碎室分隔為多個單元室，細碎效果更好。

所述轉軸的其中一端安裝有從動皮帶輪，所述電機的動力輸出軸上安裝有主動皮帶輪，上述兩皮帶輪之間連接有皮帶。采用皮帶傳動的形式，結構簡單，傳動可靠。

綜上所述，本發(fā)明具有結構簡單、輸送方便和煤粉細碎效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1為本發(fā)明的一種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，本發(fā)明的煤粉細碎輸送一體機包括前端開設煤塊進口11、后端開設煤粉出口12的箱體1，為了便于添煤，煤塊進口11上安裝有進煤斗7。同時，煤粉出口上連接有輸送管道，輸送管道連接至煤粉燃燒器或鍋爐爐膛。箱體1為圓柱狀且橫向設置，箱體1內轉動安裝有沿其中軸線方向設置且由電機3驅動的轉軸2，其中，轉軸2的其中一端安裝有從動皮帶輪21，電機3的動力輸出軸上安裝有主動皮帶輪31，上述兩皮帶輪之間連接有皮帶8。箱體1的內腔通過前、后兩塊中心開設通孔的箱體隔板13自前至后分隔成相互連通的碎煤腔4、細碎腔5和輸送腔6，轉軸2上在碎煤腔4內安裝有破碎錘41、在細碎腔5內安裝有碎煤葉片51、在輸送腔6內安裝有扇風葉片61，煤塊進口11與碎煤腔4連通，煤粉出口12與輸送腔6連通。

上述結構中，煤塊首先進入碎煤腔4，在碎煤錘41的轉動敲擊下進行初級破碎，之后再進入細碎腔5內在碎煤葉片51的作用下進一步細碎，最后進入輸送腔6，在扇風葉片61的作用下從煤粉出口流出，整個過程中，煤粉流動的動力由扇風葉片61的轉動產生。通過電機3控制轉軸2的轉動速度，從而可控制煤粉的輸送速度和細碎效果。

參照附圖，轉軸2上在碎煤腔4內安裝有圓盤42，破碎錘41間隔環(huán)設在圓盤42的周圈且與圓盤42鉸接。采用該種安裝方式，在受到阻力較大時，破碎錘42可產生彎折，避免磨損過大，增加其使用壽命。

參照附圖，為了增加細碎效果，細碎腔5由多塊中心開設通孔的室體隔板52分隔成多個細碎單元室53，轉軸2上在每個細碎單元室53內均安裝碎煤葉片51。