[發明專利]一種涂布型煙包內襯紙涂布機

有效

• 申請號: 201310567427.5
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103556539A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 賴紅軍;程寶強;姜德彬
• 申請（專利權）人: 佛山市錦德機械設備有限公司
• 主分類號: D21H23/58
• 分類號: D21H23/58;D21H23/78
• 代理公司: 深圳市盈方知識產權事務所(普通合伙) 44303
• 代理人: 周才淇;朱曉江

技術領域

本發明涉及一種涂布機，尤其涉及的是一種涂布型煙包內襯紙涂布機。

背景技術

傳統的煙包內襯紙主要為鋁箔復合紙和鍍鋁紙，鋁箔復合紙是紙和鋁箔復合的產物，鋁箔厚度超過6.0微米，其阻隔性、防潮性、抗氧化性俱佳，但其廢棄物不容易回收，自然環境下降解困難，且焚燒不能完全，有色金屬（鋁）耗用量相對較大。鍍鋁紙，分直接鍍鋁和間接鍍鋁兩種，由于直鍍的工藝技術和對被鍍紙的要求均很高，國內目前尚無規模生產；間鍍對鍍鋁層厚度要求過薄，鍍鋁紙對紙表面平整度要求極高。在轉移過程中，因為紙表面平整度不夠和轉移膠的蠕動，使鍍鋁層致密性受到了破壞，其阻隔、防潮性能均低于鋁箔復合內襯紙，使其作為內襯紙——延緩被包裝物霉變速度，促進被包裝物醇化，保持被包裝物特有風格，提高被包裝物品質等主要功能受到影響。而且容易造成劃傷，手印，脫鋁，增加廢品率。近年來，一種新型的涂布型煙包內襯紙生產工藝及涂布原料開始出現，但現有的煙包內襯紙涂布機仍屬于原紙的涂布處理設備或鋁箔復合內襯紙的涂布復合設備，涂布頭基本采用普通網輥和三輥涂布。內襯紙的阻隔性能是內襯紙一個最為重要的性能，使用普通網輥或三輥進行涂布時，由于膠輥直接作用于膜面涂布層產生的擠壓作用，從微觀上來說已經破壞了涂布層，因此很容易產生涂布不均和漏點，直接影響到內襯紙的阻隔性能。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種涂布型煙包內襯紙涂布機，以解決上述現有技術中涂布機不適用涂布型煙包內襯紙生產工藝和涂布原料的技術問題。

本發明的技術方案如下：

一種涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，包括按原紙的涂布及加工順位而依次設置的放卷裝置、牽引裝置、背涂裝置、第一干燥箱、第一冷卻裝置、微凹版涂布裝置、第二干燥箱、第二冷卻裝置、糾偏裝置、涂色裝置、第三干燥箱、第三冷卻裝置和收卷裝置；所述牽引裝置用于將放卷裝置上的原紙牽引至背涂裝置進行背涂；原紙經所述背涂裝置涂布后，進入第一干燥箱進行干燥；所述第一冷卻裝置用于對干燥后背涂涂料進行冷卻；所述微凹版涂布裝置用于對原紙進行正面涂布；所述第二干燥箱用于對進行經正面涂布后的原紙進行干燥；所述第二冷卻裝置用于對干燥后的涂布紙進行冷卻；所述糾偏裝置用于在對原紙涂色前，對原紙進行糾偏；所述涂色裝置對原紙進行涂色；所述第三干燥箱和第三冷卻裝置用于依次對涂色后的原紙進行干燥和冷卻；所述收卷裝置最后對經涂布加工完成的原紙進行收卷。

所述的涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述牽引裝置包括用于控制牽引裝置和放卷裝置之間張力的浮輥，所述背涂裝置采用網輥涂布，所述第一干燥箱采用三段干燥，第二干燥箱采用四段烘箱。

所述的涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述涂布壓輥的直徑設置為60毫米。

所述的涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述微凹版涂布裝置包括底座、墻板、擺臂裝置、調整輥、調整裝置、入料輥、兩條涂布壓輥、涂布輥、出料輥、刮刀裝置、膠槽和輥座；所述墻板固定設置在底座上；所述輥座設置在墻板的頂部；所述調整輥、入料輥、涂布壓輥、涂布輥、和出料輥設置在輥座上；原紙從調整輥處進入，依次經入料輥、涂布壓輥進入涂布輥，兩條涂布壓輥分別設置在涂布輥兩側的斜上方，調整兩條涂布壓輥使原紙與涂布輥形成一定的包角；所述膠槽設置在墻板上，涂布輥含浸在膠槽內；所述刮刀裝置設置在墻板上，刮刀裝置的刮刀片在涂布輥旋轉過程中將其上面多余的涂料刮掉；所述擺臂裝置的一端設置在墻板上，另一端則與輥座的一側連接。

所述的涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述涂布輥的轉動方向與原紙的走動方向相反。

所述的涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述涂布輥設置為60°斜紋輥。

所述的涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述涂布輥直徑設置為20～50毫米。

所述的涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述涂布輥直徑設置為100毫米。

所述涂布型煙包內襯紙涂布機，其中，所述涂布輥與原紙的線速比設置為1～1.3。