[發(fā)明專利]具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310567244.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104624894B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳佩芳;邱建仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杰出材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/02
• 分類號(hào): B21J5/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

1.一種具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于包含以下步驟：

擠制步驟，準(zhǔn)備一胚料，該胚料包含有鋁合金芯材與鋁合金鍍置材，且該鋁合金芯材與該鋁合金鍍置材分別選自不同材質(zhì)的鋁合金，再將該胚料置入并透過(guò)擠制設(shè)備擠制成復(fù)合鋁合金擠型材；

薄化加工步驟，將完成該擠制步驟的該復(fù)合鋁合金擠型材進(jìn)行進(jìn)一步的薄化與預(yù)成型加工，使該復(fù)合鋁合金擠型材成為復(fù)合鋁合金預(yù)成型材；

鍛制步驟，將完成該薄化加工步驟的該復(fù)合鋁合金預(yù)成型材置于鍛造模具中，再將該復(fù)合鋁合金預(yù)成型材加熱，再利用鍛造機(jī)對(duì)該鍛造模具加壓，冷卻后再開(kāi)模，如此即可將該復(fù)合鋁合金預(yù)成型材加工為復(fù)合鋁合金薄壁鍛件。

2.如權(quán)利要求1所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：該鋁合金鍍置材的熔點(diǎn)大于該鋁合金芯材的熔點(diǎn)，且該鍛制步驟中加熱的溫度設(shè)定為可同時(shí)令該鋁合金芯材及鋁合金鍍置材分別呈半固態(tài)及固態(tài)的溫度。

3.如權(quán)利要求1所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：該薄化加工步驟的薄化與預(yù)成型加工的方法為軋延法。

4.如權(quán)利要求1所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：該薄化加工步驟的薄化與預(yù)成型加工的方法為抽制法，且該復(fù)合鋁合金預(yù)成型材制作成薄型化的無(wú)縫管。

5.如權(quán)利要求1所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：該鋁合金芯材選用7xxx鋁合金或A356鋁合金，而鋁合金鍍置材則選用6xxx或5xxx鋁合金。

6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：該鍛制步驟其鍛造模具包含有一下模與一上模，該下模為具有平坦表面的母模，該上模為可塑造產(chǎn)品造型的公模，且該復(fù)合鋁合金預(yù)成型材中具有鋁合金鍍置材的那一面朝向該下模，該復(fù)合鋁合金預(yù)成型材中具有鋁合金芯材的那一面則朝向該上模。

7.如權(quán)利要求1中所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：該鋁合金芯材為圓棒狀，且該鋁合金鍍置材為中空?qǐng)A管狀。

8.如權(quán)利要求7所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：該復(fù)合鋁合金擠型材為板材。

9.如權(quán)利要求8中所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：完成該擠制步驟后，進(jìn)行該薄化加工步驟之前，先將該復(fù)合鋁合金擠型材其兩側(cè)包含鋁合金芯材的R角區(qū)域的部分予以切除。

10.如權(quán)利要求8中所述的具有鍍置層的鋁合金薄壁鍛件的制作方法，其特征在于：完成該擠制步驟后，進(jìn)行該薄化加工步驟之前，先利用車(chē)銑或磨除的方法，將該復(fù)合鋁合金擠型材的其中一個(gè)鍍置層予以去除。