[發(fā)明專利]快速組裝模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310566739.4
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103600220A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊福明
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門加新精密金屬有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 許偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝配用模具，特別是涉及一種快速組裝模具。?

背景技術(shù)

如圖1所示，為一個銅端子101與塑料件102的組裝件，它要將銅端子101插入塑料件102的內(nèi)腔。習用的加工方法是將銅端子101成型后一個一個打入塑料件102的內(nèi)腔，這種習用的加工方法生產(chǎn)效率低下，加工精度差。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、裝配精度高的快速組裝模具。?

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：?

本發(fā)明是一種快速組裝模具,其特征在于：它包括上模座、上墊板、上夾板、至高板、脫料板、凹模板、下墊板、下模座、橫向推料氣缸、橫向氣缸座、推塊、縱向推料氣缸、縱向氣缸座、翹壓機構(gòu)、限位機構(gòu)、定位機構(gòu)、導料槽、送料槽；所述的上模座、上墊板、上夾板依次固定在一起，至高板與脫料板固定在一起且位于上夾板與凹模板之間，凹模板、下墊板、下模座依次固定在一起；所述的橫向推料氣缸的缸體通過橫向氣缸座固定在下模座的一側(cè)，橫向推料氣缸活塞桿的桿端與推塊連接，推塊滑接在凹模板內(nèi)且推塊移動軌跡垂直穿過送料槽頂部，送料槽沿縱向固定穿置在凹模板與下模座內(nèi)；所述的縱向推料氣缸的缸體通過縱向氣缸座固定在下模座的底部，縱向推料氣缸的活塞桿桿端從下模座的底面向上伸入下模座，活塞桿桿端的移動軌跡垂直穿過導料槽，導料槽安裝在下模座的底部；所述的翹壓機構(gòu)包括斜契、擺桿、復位彈簧、上頂桿，所述的斜契的上端活動套置在上夾板內(nèi)，斜契下端向下伸入凹模板與鉸接在下墊板上的擺桿的一端頂靠，擺桿的另一端與上頂桿頂靠，上頂桿活動穿置在凹模板與下墊板內(nèi)且上頂桿向上的移動軌跡與推塊的移動軌跡交叉；所述的定位機構(gòu)包括定位塊、定位彈簧、限位塊,所述的定位塊活動穿設(shè)在凹模板定位孔內(nèi)上且定位塊內(nèi)端與推塊相對，定位塊外端可與翹壓機構(gòu)上的斜契頂靠，定位彈簧套接在定位塊且定位彈簧分別頂靠在定位塊的階梯面與凹模板的定位孔壁上，限位塊下端固定在凹模板上且限位塊的上端以間隙配合的方式插入定位塊上的限位槽內(nèi)，起到限制定位塊在凹模板定位孔內(nèi)移動距離的作用；所述的限位機構(gòu)安裝在下模座且位于送料槽的入口處。

本發(fā)明還包括一微調(diào)機構(gòu)；所述的微調(diào)機構(gòu)包括微調(diào)滑板、固定螺釘、調(diào)節(jié)螺釘，微調(diào)滑板內(nèi)端插入上夾板且頂靠在翹壓機構(gòu)的斜契頂端，微調(diào)滑板的外端通過固定螺釘固定在上夾板的側(cè)壁上，調(diào)節(jié)螺釘螺接在微調(diào)滑板的外端且調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬?nèi)端頂靠在上夾板的側(cè)壁上。?

所述的限位機構(gòu)包括限位座、兩個限位板、兩個限位彈簧，限位座固定在下模座上，兩個限位板分別相對滑接在限位座上且位于送料槽入口處的兩側(cè)，限位彈簧兩端分別頂靠在限位板與限位座之間，給限位板施以一向內(nèi)移動的力。?

本發(fā)明還包括一彈頂；所述的彈頂設(shè)置在上夾板與至高板之間。?

采用上述方案后，由于本發(fā)明設(shè)有橫向推料氣缸、推塊、縱向推料氣缸、縱向氣缸座、翹壓機構(gòu)、限位機構(gòu)、定位機構(gòu)、導料槽、送料槽等，塑料件可通過導料槽、送料槽并由縱向推料氣缸和橫向推料氣缸送到工作位，再經(jīng)翹壓機構(gòu)將銅端子與塑料件一次組裝在一起，具有生產(chǎn)效率高、裝配精度高的優(yōu)點。?

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。?

附圖說明

圖1是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖；?

圖2是本發(fā)明全開狀態(tài)的正視圖；

圖3是本發(fā)明半開狀態(tài)的正視圖；

圖4是本發(fā)明合模狀態(tài)的正視圖。

具體實施方式

如圖2、圖3所示，本發(fā)明是一種快速組裝模具,它包括上模座1、上墊板2、上夾板3、至高板4、脫料板5、凹模板6、下墊板7、下模座8、微調(diào)機構(gòu)9、彈頂10、橫向推料氣缸11、橫向氣缸座12、推塊13、縱向推料氣缸14、縱向氣缸座15、翹壓機構(gòu)16、限位機構(gòu)17、定位機構(gòu)18、導料槽19、送料槽20。?

所述的上模座1、上墊板2、上夾板3依次固定在一起，至高板4與脫料板5固定在一起且位于上夾板3與凹模板6之間，凹模板6、下墊板7、下模座8依次固定在一起。?

所述的彈頂10設(shè)置在上夾板3與至高板4之間，用于將至高板4推離上夾板3。?

所述的橫向推料氣缸11的缸體通過橫向氣缸座12固定在下模座8的一側(cè)，橫向推料氣缸11活塞桿的桿端與推塊13連接，推塊13滑接在凹模板6內(nèi)且推塊13移動軌跡垂直穿過送料槽20頂部，送料槽20沿縱向固定穿置在凹模板6、下墊板7與下模座8內(nèi)。?