[發(fā)明專利]一種便攜式線切割鋸的使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310566524.2
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103551682A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯勛洲
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種便攜式線切割鋸的使用方法，便攜式線切割鋸包括鋸身（1）、把手（21）、進(jìn)水管（3）、電極電線（4）、萬向噴水管（8）和電極絲（9），還包括前繞絲機(jī)構(gòu)、前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)和后繞絲機(jī)構(gòu)；所述的鋸身（1）與把手（21）相固連，該鋸身（1）為弓形結(jié)構(gòu)，鋸身（1）遠(yuǎn)離把手（21）的一端設(shè)置有前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，鋸身（1）靠近把手（21）的一端設(shè)置有后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)；所述的前繞絲機(jī)構(gòu)與鋸身（1）相連，該前繞絲機(jī)構(gòu)位于前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的上部；所述的后繞絲機(jī)構(gòu)也與鋸身（1）相連，該后繞絲機(jī)構(gòu)位于后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的上部；所述的前繞絲機(jī)構(gòu)與后繞絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有工作液供給機(jī)構(gòu)，所述的工作液供給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管（3）和萬向噴水管（8）；所述的電極電線（4）通過電線夾頭（15）與鋸身（1）活動連接；所述的電極絲（9）的一端纏繞于前繞絲機(jī)構(gòu)上，電極絲（9）依次穿過前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，該電極絲（9）的另一端纏繞于后繞絲機(jī)構(gòu)上；

所述的前繞絲機(jī)構(gòu)包括前繞絲輪（5）和張緊力調(diào)節(jié)裝置（6），所述的前繞絲輪（5）繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述鋸身（1）與該轉(zhuǎn)軸活動連接，所述的張緊力調(diào)節(jié)裝置（6）也與鋸身（1）活動連接，該張緊力調(diào)節(jié)裝置（6）包括橡膠塊（17）、調(diào)節(jié)螺栓（18）、滑柱（19）和彈簧（20），所述調(diào)節(jié)螺栓（18）的螺桿部開設(shè)有孔，所述的滑柱（19）一端與橡膠塊（17）相固連，滑柱（19）的另一端套合有彈簧（20），該滑柱（19）通過彈簧（20）在調(diào)節(jié)螺栓（18）的孔內(nèi)滑動；所述的橡膠塊（17）抵靠于前繞絲輪（5）的外側(cè)面；

所述的前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括前導(dǎo)輪（7）、導(dǎo)輪銷釘（11）和前導(dǎo)線環(huán)（12），所述的前導(dǎo)線環(huán)（12）位于前繞絲輪（5）與前導(dǎo)輪（7）之間，前導(dǎo)線環(huán)（12）與鋸身（1）相固連；所述的前導(dǎo)輪（7）通過導(dǎo)輪銷釘（11）與鋸身（1）相連，該前導(dǎo)輪（7）繞導(dǎo)輪銷釘（11）轉(zhuǎn)動；所述的后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括后導(dǎo)輪（10）、導(dǎo)輪銷釘（11）和后導(dǎo)線環(huán)（13），所述的后導(dǎo)線環(huán)（13）位于后繞絲機(jī)構(gòu)和后導(dǎo)輪（10）之間，后導(dǎo)線環(huán)（13）與鋸身（1）相固連；所述的后導(dǎo)輪（10）通過導(dǎo)輪銷釘（11）與鋸身（1）相連，該后導(dǎo)輪（10）繞導(dǎo)輪銷釘（11）轉(zhuǎn)動；

所述的前導(dǎo)輪（7）和后導(dǎo)輪（10）的輪面上設(shè)置有凹槽，所述的凹槽表面粗糙，所述的電極絲（9）卡合于凹槽中；

所述的后繞絲機(jī)構(gòu)包括后繞絲輪（2）和緊固螺栓（22），所述的后繞絲輪（2）繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述鋸身（1）與該轉(zhuǎn)軸活動連接，所述的緊固螺栓（22）固連于后繞絲輪（2）的輪面上，該緊固螺栓（22）用于固定電極絲（9）；

所述的電極電線（4）一端與前導(dǎo)線輪（7）上的導(dǎo)輪銷釘（11）相固連，電極電線（4）的另一端連接線切割電源的正極或負(fù)極；

所述的電極絲（9）表面粘接有絕緣樹脂顆粒（16），所述的絕緣樹脂顆粒（16）的粒徑為50~200μm，相鄰兩絕緣樹脂顆粒（16）的距離為0.5~2倍的粒徑；

該便攜式線切割鋸的使用步驟為：

步驟一、將線切割用電極絲（9）表面噴涂霧化的液態(tài)絕緣樹脂，液態(tài)絕緣樹脂附著在電極絲（9）的表面，硬化粘結(jié)形成絕緣樹脂顆粒（16），所述的絕緣樹脂顆粒（16）的粒徑為50~200μm，相鄰兩絕緣樹脂顆粒（16）的距離為0.5~2倍的粒徑；

步驟二、將步驟一制備的電極絲（9）纏繞在前繞絲輪（5）上，并將電極絲（9）依次穿過前導(dǎo)線環(huán)（12）、前導(dǎo)輪（7）、后導(dǎo)輪（10）和后導(dǎo)線環(huán)（13），最后通過緊固螺栓（22）將電極絲（9）與后繞絲輪（2）相連；

步驟三、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓（18）使彈簧（20）壓縮，進(jìn)而帶動滑柱（19）與橡膠塊（17）給前繞絲輪（5）施加壓力，橡膠塊（17）與前繞絲輪（5）之間的摩擦力增大，調(diào)節(jié)電極絲（9）的張緊力為1N~20N；

步驟四、進(jìn)水管（3）連接水泵，水泵壓入工作液；電極電線（4）連接線切割電源的一極，調(diào)節(jié)萬向噴水管（8）使工作液浸入切割縫隙中以及電極絲（9）上；

步驟五、驅(qū)動后繞絲輪（2），使電極絲（9）的運(yùn)動速度控制在0.5m/min-3m/min，將電極絲（9）靠近工件開始放電切割，放電電壓控制在10~200V，放電電流為1~20A；

步驟六、切割完成后，拆下電極絲（9）、進(jìn)水管（3）、電極電線（4）、前繞絲輪（5）、后繞絲輪（2）和萬向噴水管（8），儲存待用。