[發明專利]一種采油用解堵劑

無效

• 申請號: 201310566152.3
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103555307A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 趙普春;胡廣杰;趙琦寧;胡岐川;張淑會
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C09K8/524
• 分類號: C09K8/524
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;李郁

技術領域

本發明涉及油氣田開采領域，尤其是涉及應用于油氣田開采的解堵劑。

背景技術

稀油在生產過程中，隨著溫度的降低，在油管內壁析出瀝青質和蠟質，這種析出物固結的溫度很高（如膠質、瀝青加熱至80℃才變軟）。經歷2-3個月，在管壁粘結固化便使得井筒堵塞相當嚴重。油田通常采用刮蠟等物理方法和加注解堵劑的化學方法解決堵塞，但物理方法存在施工工序復雜、作業風險高、成本高等弊端，而化學方法施工簡單、成本低，目前逐漸成為油田行之有效的解堵手段。

化學解堵方法有無機放熱型，即利用某些化學藥劑（如鋁加氫氧化鈉）進行反應產生熱量，清除油井中瀝青、蠟的沉積物。這種方法成本高，效果差，逐漸很少使用。另一種化學解堵方法是有機溶劑法，即使用對瀝青、蠟具有強溶解性能的溶劑來清除堵塞。近年來，隨著表面活性劑的應用日益廣泛，溶劑型解堵劑又有了較大的發展。概括起來可以分為油基清蠟解堵劑、水基清蠟解堵劑、乳液清蠟解堵劑三種類型。

油基清蠟解堵劑是一種溶蠟量很大的溶劑，能將已形成的蠟溶解。目前，國內外采用的溶劑有二硫化碳、四氯化碳、氯仿、苯、二甲苯、汽油、煤油、柴油、凝析油和石油醚等。為了進一步提高清蠟效果，在其中常引入表面活性劑，以提高溶劑的分散、滲透、洗凈作用。例如，日本第一工業制藥公司parahip?PD，美國Dow-ell公司的P121清蠟劑都以溶劑加表面活性劑配制而成。前蘇聯利用合成橡膠廠的廢料配以表面活性劑制得清蠟劑，具有良好的清蠟效果。國內發展的BJ系列清蠟劑，勝利油田的勝利1,2號清蠟劑效果也很好。常用的表面活性劑有烷基或芳基磺酸鹽，油溶性烷基季銨鹽，聚氧乙烯壬基酚醚，磷酸酯等。油基清蠟劑清蠟效果好，但通常使用的溶劑毒性大，易燃、易爆、易被原油稀釋，使其使用受到限制。如清蠟效果較好的CS2，因其毒性大易使煉油催化劑中毒而停止使用。目前，含硫、氯的溶劑因對人體毒害性大，使用越來越少。

常用的清除瀝青質沉積的方法是在油井中注入溶劑或分散劑，一般使用的溶劑為芳香族化合物如苯、甲苯、二甲苯等，其中二甲苯的溶解效果最好，適當比例的混合溶劑處理效果更好。現場使用中出現的問題有：溶劑用量大，處理效果維持時間短，作業頻繁和環境污染等。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供了一種溶解速度快，配制方便，生產和井場施工工藝簡便的針對蠟、瀝青的油溶性解堵劑。

為了解決上述技術問題，本發明提供的第一技術方案，一種采油用解堵劑，以重量份計，包括甲苯38-43份，二甲苯8-13份，十二烷基磺酸鈉18-23份，以及乙二醇單丁醚13-18份。

前述的采油用解堵劑，所述解堵劑密度0.868-0.870g/cm³，粘度（室溫，20℃）<10mPa.s，凝固點<-35℃，外觀：白色透明液體。

前述的采油用解堵劑，所述解堵劑解堵速率為0.9452-2.4508mg/ml.min。

前述的解堵劑，所述解堵劑配合熱化學劑使用，解堵速率為3.1543-58.3400mg/ml.min。

前述的采油用解堵劑，所述熱化學劑為亞硝酸鈉與氯化銨的混合物，其中NH₄⁺與NO₂^-離子物質的量之比為1:1。

前述的采油用解堵劑，所述解堵劑與熱化學劑體積比為0.8-1.2：1.6-2.4。

本解堵劑適用于解決稀油區塊單井原油中因含膠質、瀝青、蠟導致的井筒堵塞的問題，施工時依次注入，關井反應完畢后進行返排。化學解堵后，使得油管恢復油流通道，恢復產能。油田單井井筒解堵有效率在95%以上。

具體實施方式

為充分了解本發明之目的、特征及功效，借由下述具體的實施方式，對本發明做詳細說明。

一種采油用解堵劑，以重量份計，包括甲苯38-43份，二甲苯8-13份，十二烷基磺酸鈉18-23份，以及乙二醇單丁醚13-18份。

所述采油用解堵劑密度0.868-0.870g/cm³，粘度（室溫）<10mPa.s，凝固點<-35℃，外觀：白色透明液體。所述解堵劑解堵速率為0.9452-2.4508mg/ml.min。