[發(fā)明專利]一種耐高溫壓接型電連接器空點(diǎn)的封堵方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310566127.5
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103682685A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫楠楠;劉明;劉軍;張海云;苗露
• 申請（專利權(quán)）人: 北京星航機(jī)電裝備有限公司
• 主分類號: H01R4/18
• 分類號: H01R4/18
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011
• 代理人: 劉東升

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫壓接型電連接器空點(diǎn)的封堵方法。

背景技術(shù)

在連接器安裝過程中，會出現(xiàn)一些多余不用或者備用的孔位，即空點(diǎn)。這些空點(diǎn)如果處理不好，會直接影響產(chǎn)品整體的耐環(huán)境性能和電性能。一般規(guī)定的正確處理方法有兩種：

方法一：接觸件和封嚴(yán)塞封堵法，即：將相應(yīng)的接觸件(不壓線)送入孔位，保證接觸件到位，將相應(yīng)規(guī)格的封嚴(yán)塞插入封線體內(nèi)(大頭朝下)。一般配套使用的封嚴(yán)塞為聚酮硫醚材料，工作溫度為220℃，無法滿足產(chǎn)品400℃乃至更高溫度的工作要求。

方法二：接觸件壓線封堵法，即：在相應(yīng)的接觸件上壓接上一定長度適配的導(dǎo)線后送入空點(diǎn)孔位，要求露出的線芯要做好絕緣處理。按照接插件操作規(guī)范給出的參考方法，在接觸件上壓接10cm長的導(dǎo)線，然后送入空點(diǎn)孔位內(nèi)。但是在實(shí)際操作中，當(dāng)空點(diǎn)較多時(shí)，空點(diǎn)上壓接的導(dǎo)線端頭絕緣處理困難，導(dǎo)線彼此之間容易搭接，或是其與同電纜束中屏蔽導(dǎo)線的屏蔽層搭接，造成空點(diǎn)間短路或者空點(diǎn)與屏蔽地之間的短路問題。在實(shí)際使用過程中，當(dāng)電纜和設(shè)備對接后，如果與電纜接插件空點(diǎn)相對應(yīng)的設(shè)備接插件上點(diǎn)位被使用，會造成彈上設(shè)備工作異常，嚴(yán)重的會燒毀彈上設(shè)備，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。在高溫環(huán)境下，電纜接插件空點(diǎn)封堵方法需要突破。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是將上述方法二中的接觸偶壓線封堵法進(jìn)行了優(yōu)化，將壓接線對折后壓接，從而巧妙的解決了方法二中導(dǎo)線懸置端難處理的問題，壓接線選用耐高溫輕型導(dǎo)線，能夠很好的滿足高溫工作環(huán)境的要求。導(dǎo)線長度以接觸偶安裝到位后，導(dǎo)線最高點(diǎn)凸出電連接器封嚴(yán)體表面2mm～4mm為準(zhǔn)，方便了返修時(shí)接觸偶的拆卸。

具體技術(shù)方案如下

采用柔性好、絕緣層較薄的能滿足環(huán)境溫度要求的耐高溫輕型導(dǎo)線，選擇其雙倍線芯與接觸偶相匹配的規(guī)格，截取合適的長度，兩頭剝線，對折后壓接上接觸偶，然后送入空點(diǎn)孔腔內(nèi)。

有益效果

本發(fā)明采用的壓接型接插件空點(diǎn)封堵方法，滿足高溫400℃工作環(huán)境要求，解決了產(chǎn)品高溫工作環(huán)境下壓接型接插件空點(diǎn)封堵工藝方法的瓶頸問題。

附圖說明

圖1為耐高溫壓接型電連接器空點(diǎn)接觸件壓接導(dǎo)線示意圖；

1-導(dǎo)線；2-接觸件

具體實(shí)施方式

現(xiàn)對成果的具體實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步說明：

1)選擇導(dǎo)線類型。選擇導(dǎo)線時(shí)，需要考慮三方面內(nèi)容，

一是柔軟度較好；

二是在線芯直徑相同的情況下，選擇絕緣層較薄的輕型導(dǎo)線；

三是要求其材料能滿足環(huán)境溫度要求。

結(jié)合目前多個(gè)超聲速、高超聲速型號導(dǎo)彈的設(shè)計(jì)指標(biāo)來看，在此推薦一種FY4Q-2型耐高溫輕型導(dǎo)線。

2)導(dǎo)線規(guī)格選擇。在滿足導(dǎo)線線芯的雙倍線徑與接觸偶適配的前提條件下，導(dǎo)線盡量細(xì)。

根據(jù)目前應(yīng)用較廣泛的接觸偶型號進(jìn)行推薦：

22D和20#接觸偶選7×0.14導(dǎo)線；

16#接觸偶選19×0.16導(dǎo)線。

3)導(dǎo)線長度確定。

在確定導(dǎo)線長度時(shí)，需遵從以下原則：

①安裝到位后，導(dǎo)線端頭伸出電連接器封嚴(yán)體的長度應(yīng)方便二次拆卸；

②安裝到位后，不影響電連接器尾夾裝配。

推薦長度為：壓線接觸偶送入空點(diǎn)到位后，導(dǎo)線凸出封嚴(yán)體表面2mm～4mm。

4)導(dǎo)線剝頭。

要求將壓接線對折后，兩端頭剝線，長度單位(mm)

壓接22D接觸偶導(dǎo)線剝線長度為：4+0.38；

壓接20#接觸偶導(dǎo)線剝線長度為：4.9+0.7；

壓接16#接觸偶導(dǎo)線剝線長度為：5.4+0.7。

5)接觸偶與導(dǎo)線的壓接。

將剝好頭的芯線兩端一起與接觸偶壓接。

7×0.14導(dǎo)線與22D接觸偶壓接使用M22520／2-01型壓接鉗，壓接檔位為2檔；

7×0.14導(dǎo)線與20#接觸偶壓接使用M22520／1-01型壓接鉗，壓接檔位為1檔；

19×0.16導(dǎo)線與16#接觸偶壓接使用M22520／1-01型壓接鉗，壓接檔位為4檔；

6)將壓好線的接觸偶送入相應(yīng)的空點(diǎn)孔腔內(nèi)，確保送到位。