[發(fā)明專利]一種澆鑄模具的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310566030.4 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103600040A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱科奇 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波市鄞州科啟動漫工業(yè)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B22C23/02 | 分類號: | B22C23/02 |
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| 地址: | 315192 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 澆鑄 模具 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種模具,特別是一種澆鑄模具的方法。
背景技術(shù)
工程部件失敗一般是由于一個或者三個基本模式的組合:腐蝕,磨損和斷裂。在許多現(xiàn)有處理部件表面和/或者近表面的技術(shù)之中,鑄造過程中的表面修飾有許多明顯的優(yōu)點。在鑄造過程中表面修改允許較厚加強層的形成,多種材料的廣泛選擇,選定領(lǐng)域的特別加強,大型部件或者復(fù)雜形狀的應(yīng)用,整個過程的成本降低,以及簡單的執(zhí)行過程。然而,運用現(xiàn)有可行的鑄件表面修飾技術(shù),表面加強層容易產(chǎn)生缺陷,而且很難實現(xiàn)精確的尺寸和光滑的表面光潔度。此外,在某些應(yīng)用中,厚厚的合金層不能被輕易應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種澆鑄模具的方法,用以解決上述的現(xiàn)有問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種澆鑄模具的方法,其特征在于:該方法需要提供一個鑄造模具,放置一個具有多個穿孔的掩模來限定模具涂層范圍;用涂層材料噴涂掩模區(qū)域,以在模具上產(chǎn)生涂布層,噴涂涂層材料到掩模使得噴涂模具被分成片段以及噴涂材料的選擇,共同形成模具的表面涂層;將液體鑄造材料引入模子中,再將液體鑄造材料固化以形成表面涂層材料。
所述鑄造模具預(yù)先進(jìn)行處理來加強模具。
????穿孔的掩模置于與模具的間隙為1mm到15mm之間。
????穿孔的掩模包括金屬、金屬涂覆的塑料、,陶瓷、或者碳。
????本發(fā)明的有益效果是:降低了涂層材料從模具中噴出的可能性,且能在模具表面能形成較厚和較好質(zhì)量的表面層。
附圖說明
圖1是所述方法在模芯上涂油本發(fā)明的涂層材料,鑄件用修改后的內(nèi)表面層而制成的示意圖;
圖2是在模腔中覆蓋有涂層材料,鑄件用修改后的外表面層噴涂產(chǎn)生的示意圖。
????圖中標(biāo)示:10、模芯,11、掩膜,12、固定長度,13、涂層材料,14、熱噴霧槍,15、噴涂表層,16、模具,17、模腔,18、澆道,19、鋼水,20、熔融室,21、鑄件,22、表層。
具體實施方式
結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖所示,本發(fā)明一種澆鑄模具的方法,其特征在于:該方法需要提供一個鑄造模具,放置一個具有多個穿孔的掩模來限定模具涂層范圍;用涂層材料噴涂掩模區(qū)域,以在模具上產(chǎn)生涂布層,噴涂涂層材料到掩模使得噴涂模具被分成片段以及噴涂材料的選擇,共同形成模具的表面涂層;將液體鑄造材料引入模子中,再將液體鑄造材料固化以形成表面涂層材料。所述鑄造模具預(yù)先進(jìn)行處理來加強模具。穿孔的掩模置于與模具的間隙為1mm到15mm之間。穿孔的掩模包括金屬、金屬涂覆的塑料、,陶瓷、或者碳。
本發(fā)明提供了一系列的優(yōu)點,并將其融合在一起。能夠產(chǎn)生更多統(tǒng)一厚度的表層,有效減少模具表層的碎片。模具上噴涂表層比用傳統(tǒng)方法制作的表層相對較厚。在鑄件表面能形成質(zhì)量更高,更厚的表層。鑄件可靠特別形成的表面,形成較少的缺陷或者雜質(zhì),這一點很大程度上提高了抗壓能力,抗腐蝕能力,耐熱或者這些點的集合優(yōu)勢。噴涂提高了冶金的質(zhì)量和表層質(zhì)量。并且,對于模具的外形和大小幾乎沒有什么限制。鑄件的內(nèi)表層可以通過應(yīng)用鑄件核心的噴涂來得以加強。表面修飾的澆鑄能在噴涂過程中被應(yīng)用,這樣可以使網(wǎng)狀或者近乎網(wǎng)狀的鑄件產(chǎn)生。
任何合適的鑄件模具可被用來本發(fā)明的方法。一個鑄件模具能用在任何需要或者所期待形狀的鑄件表面,這要看鑄件的要求,因此在構(gòu)思中該鑄件需要按照鑄件要求來操作。鑄件模具包括模腔和模芯。鑄件模具能用任何合適的材料制造,例如:鑄件模具能是陶瓷的模具,沙質(zhì)的模具,金屬模具或者混合金屬模具。陶瓷模具在精確鑄件和無機陶瓷粘合劑使用中較為典型。沙質(zhì)模具在生產(chǎn)沙質(zhì)鑄件中較為典型。鑄件模具的選擇根據(jù)鑄件材料的選擇或者鑄件過程而定。
鑄件模具預(yù)先改變模具的性質(zhì),以便更好的噴涂。預(yù)先處理能被應(yīng)用于模腔,模芯或者兩者中。預(yù)先處理的模芯在噴涂表層時非常有用,這是在所設(shè)計或者所要求的鑄件內(nèi)部表面噴涂的。這一處體現(xiàn)鑄件模具的表層或者次表層在噴涂前得到加強,并且不受模具尺寸精確程度的影響。在用固體陶瓷模具噴涂或者在發(fā)明鑄件過程中使用噴涂模具的情況下,加強程度也許能過完成,例如:通過火噴澆鑄模具,溫度控制在大約650°C到1200°C,持續(xù)時間大約為1小時每英寸(2.5厘米)的模具厚度。
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