[發(fā)明專利]一種酯化分離塔及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310566012.6
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN103599741A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德強(qiáng);高建華;張剛強(qiáng);陳長(zhǎng)銀;陸華松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐昆集團(tuán)浙江恒盛化纖有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化工設(shè)備和方法的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種酯化分離塔及其制造方法。

背景技術(shù)：

國內(nèi)化纖行業(yè)整體形勢(shì)嚴(yán)峻，如何提高生產(chǎn)質(zhì)量和企業(yè)效益成為急需解決的課題，熔體直紡過程中的聚酯生產(chǎn)環(huán)節(jié)原料多且工藝復(fù)雜，如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)是我們降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益的主要切入點(diǎn)。根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)車間酯化過程中產(chǎn)生的酯化廢水中生產(chǎn)原料之一的乙二醇含量一直處于0.4%以上，與其他車間相比偏高，按目前產(chǎn)量計(jì)算，每月酯化水有90噸，則平均浪費(fèi)乙二醇約13.77噸，因此為了降低成本，降低酯化水中的乙二醇含量是目前主要可攻克的方向，而在控制過程中酯化分離塔塔底乙二醇液位是一個(gè)重要參考數(shù)據(jù)，可根據(jù)酯化分離塔塔底的乙二醇液位來控制乙二醇回流量，因此問題即轉(zhuǎn)化成如何測(cè)量酯化分離塔塔底乙二醇液位，現(xiàn)有技術(shù)中，在酯化分離塔塔底安裝有一個(gè)液位計(jì)，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，液位計(jì)常出現(xiàn)故障，不能使用，在線維修存在較大的困難，停車檢修又會(huì)損失太大，亦不現(xiàn)實(shí)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種即使液位計(jì)故障，仍可監(jiān)測(cè)酯化分離塔塔底乙二醇液位的酯化分離塔及其制造方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種酯化分離塔，它包括塔體、第一液位計(jì)和回流管，所述第一液位計(jì)安裝于塔體，所述回流管設(shè)置于塔體下端，它還包括支路管、前保護(hù)閥、后保護(hù)閥、第二液位計(jì)和補(bǔ)償裝置，所述支路管與回流管連接，所述前保護(hù)閥、第二液位計(jì)和后保護(hù)閥依次安裝于支路管，所述補(bǔ)償裝置和第二液位計(jì)連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的酯化分離塔相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：即使第一液位計(jì)在生產(chǎn)裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的情況下已經(jīng)損壞或出現(xiàn)故障，無法使用，也不需要在線維修或停車檢修，可采用備用的第二液位計(jì)進(jìn)行液位取樣，將數(shù)據(jù)傳輸至中央控制器以此來控制酯化分離塔塔底的乙二醇的液位和乙二醇的回流量，進(jìn)而減少酯化廢水中乙二醇的含量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。

作為優(yōu)選，所述補(bǔ)償裝置包括橡膠管和容器瓶，所述容器瓶倒置設(shè)置，所述橡膠管一端與容器瓶連接，另一端與第二液位計(jì)連接，所述第一液位計(jì)和第二液位計(jì)存在液位差，影響測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，因此設(shè)置補(bǔ)償裝置，對(duì)第二液位計(jì)進(jìn)行液位補(bǔ)償，使測(cè)試數(shù)據(jù)更反應(yīng)真實(shí)性。

作為又一優(yōu)選，所述容器瓶瓶底設(shè)置有用于補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)料口，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，補(bǔ)償裝置里的乙二醇會(huì)減少，為了保持補(bǔ)償裝置里乙二醇液位與原液位處于同一水平面，因此設(shè)置有補(bǔ)料口便于定期補(bǔ)償乙二醇。

作為又一優(yōu)選，所述第一液位計(jì)和第二液位計(jì)為相同的型號(hào)和尺寸，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更真實(shí)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種酯化分離塔的制造方法，它包括以下步驟：（1）制造塔體和回流管；（2）安裝第一液位計(jì)；（3）在回流管上開孔，在孔對(duì)應(yīng)處焊接一支路管；（4）在支路管上安裝前保護(hù)閥和后保護(hù)閥；（5）關(guān)閉前保護(hù)閥和后保護(hù)閥，在前保護(hù)閥和后保護(hù)閥之間用氣割的方式割一安裝接口，對(duì)接口進(jìn)行冷卻和清理打磨；（6）將第二液位計(jì)安裝于步驟5中的安裝接口，利用電焊對(duì)安裝接口進(jìn)行密封；（7）用補(bǔ)償裝置對(duì)第二液位計(jì)作乙二醇補(bǔ)償，使補(bǔ)償裝置中的乙二醇液位和第一液位計(jì)的乙二醇液位持平；（8）開啟前保護(hù)閥，使塔底乙二醇進(jìn)入第二液位計(jì)，開始測(cè)量。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的酯化分離塔的制造方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，成本較低，制造的酯化分離塔對(duì)塔底乙二醇的檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)。

作為優(yōu)選，在步驟6后還包括測(cè)漏步驟，對(duì)步驟6后的安裝接口進(jìn)行測(cè)漏，如果泄漏，則重復(fù)步驟6，如果不泄漏，則進(jìn)行步驟7，避免泄漏造成測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，更保險(xiǎn)。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的一種酯化分離塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1、塔體，2、第一液位計(jì)，3、回流管，4、支路管，5、前保護(hù)閥，6、后保護(hù)閥，7、第二液位計(jì)，8、橡膠管，9、容器瓶。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。