[發明專利]一種用于海上壓裂液連續混配裝置的同軸雙向攪拌裝置

無效

• 申請號: 201310565941.5
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103623732A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 姜偉;付英軍;劉書杰;王杏尊;劉剛芝
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海油研究總院
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧;關暢

技術領域

本發明涉及一種攪拌裝置，特別是關于一種用于海上壓裂液連續混配裝置的同軸雙向攪拌裝置。

背景技術

低滲透油氣田的開發主要采用水力壓裂技術改造油層，目前陸地油田進行壓裂作業的技術已經比較成熟。壓裂作業的成功與否的關鍵很大程度上取決于壓裂液質量的好壞，提高壓裂液質量的主要方法是改進稠化劑性能和提高混配工藝。近年來國內投入大量精力研究稠化劑以提高稠化劑的性能，2003年后陸地使用混配裝置性能也得到很大提高，連續混配裝置及施工方案已基本成熟，并在國內各大油田逐步得到應用。但對于海上低滲透油氣田的開發，由于受到海上作業施工場地限制、海上高投入高風險以及海上環保等因素影響，在陸地油田已比較成熟的壓裂工藝技術很難直接用于海上。特別是適合海上使用的混配裝置還需進一步研究。

過去壓裂作業多采用以柴油為基液的油基壓裂液，其在完成壓裂填砂任務后泵返地面造成的污染后期處理難度大，如果在海上大規模推廣應用壓裂技術，必須考慮水基壓裂液，而高質量連續混配水基壓裂液仍是世界性難題，主要問題是水化速度緩慢，以胍爾粉為主的稠化劑不易與水親合，混配過程中也會形成大量水包粉（俗稱魚眼），不能二次循環后再混合，而且自然溶脹時間長（在120分鐘以上），這些都不能滿足海上壓裂作業要求。為彌補水化速度不足的問題，提高配液裝置性能及改進稠化劑性能就至關重要。目前，海上油田進行壓裂作業時是以批量提前混配方式混配壓裂液，但是這種方式無法實現對壓裂液的連續混配。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種結構簡單、攪拌充分的用于海上壓裂液連續混配裝置的同軸雙向攪拌裝置。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：一種用于海上壓裂液連續混配裝置的同軸雙向攪拌裝置，其特征在于：它包括一個攪拌罐和若干攪拌器，若干所述攪拌器以所述攪拌罐的中心軸為軸心間隔均勻固定設置在所述攪拌罐中；每一所述攪拌器包括一上電機、一上傳動軸、一上攪拌葉、一聯軸器、一下攪拌葉、一下傳動軸和一下電機；所述上電機和下電機分別固定設置在所述攪拌罐的上蓋板和下蓋板上，所述上傳動軸的上端和下傳動軸的下端分別連接在所述上電機和下電機的動力輸出端，所述上傳動軸的下端和下傳動軸的上端通過所述聯軸器連接，所述上攪拌葉和下攪拌葉分別固定在所述上傳動軸和下傳動軸上。

所述攪拌罐設置成圓柱形，其包括一罐體、一上蓋板和一下蓋板；所述上蓋板設置在所述罐體的上端，所述下蓋板設置在所述罐體的下端；所述上蓋板上開設有壓裂液入口，所述下蓋板上開設有壓裂液出口。

在所述上電機與所述上傳動軸的上端連接位置以及所述下電機與所述下傳動軸的下端連接位置均設置有一保護罩。

所述上攪拌葉和所述下攪拌葉的葉片數量設置為兩個以上；所述上攪拌葉的葉片中有一個以上葉片水平設置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設置；所述下攪拌葉的葉片中有一個以上葉片與水平方向成銳角且斜向上設置，其余葉片與水平方向成銳角且斜向下設置。

本發明由于采取以上技術方案，其具有以下優點：1、本發明由于包括一個攪拌罐和若干攪拌器，若干攪拌器以攪拌罐的中心軸為軸心間隔均勻固定設置在攪拌罐中，因此本發明結構簡單，安裝方便，能夠滿足海上壓裂作業及空間場地要求。2、本發明由于在攪拌罐中設置了若干攪拌器，每一攪拌器包括一上電機、一上傳動軸、一上攪拌葉、一聯軸器、一下攪拌葉、一下傳動軸和一下電機，上傳動軸和下傳動軸在上電機和下電機的帶動下分別帶動上攪拌葉和下攪拌葉沿聯軸器的軸心做雙向轉動，對壓裂液進行剪切、攪拌，因此本發明能夠對壓裂液進行充分攪拌，從而縮短攪拌時間。基于以上優點，本發明可以應用于對壓裂液等液體的攪拌過程中。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖

圖2是圖1的俯視圖

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。

如圖1～圖2所示，本發明包括一個攪拌罐1和若干攪拌器2，若干攪拌器2以攪拌罐1的中心軸為軸心間隔均勻設置在攪拌罐1中。

攪拌罐1包括一罐體11、一上蓋板12和一下蓋板13。上蓋板12設置在罐體11的上端，下蓋板13設置在罐體11的下端。其中，上蓋板12上開設有壓裂液入口，下蓋板13上開設有壓裂液出口。