[發明專利]鋼絲電鍍鋅生產線鍍槽陽極橫梁接線的方法無效
| 申請號： | 201310565592.7 | 申請日： | 2013-11-13 |
| 公開（公告）號： | CN103590083A | 公開（公告）日： | 2014-02-19 |
| 發明（設計）人： | 王小剛;李權大;李平;周寧雅;丁正富;曹皓 | 申請（專利權）人： | 貴州鋼繩股份有限公司 |
| 主分類號： | C25D7/06 | 分類號： | C25D7/06;C25D17/10 |
| 代理公司： | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人： | 劉學詩 |
| 地址： | 563000*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋼絲 鍍鋅 生產線 陽極 橫梁 接線 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼絲電鍍鋅生產線鍍槽陽極橫梁接線的方法，屬于鋼絲電鍍鋅生產工藝技術領域。
背景技術
電鍍鋅鍍槽中使用的陽極橫梁是一種金屬材料做成U形狀浸入電鍍液中，兩端外接電源正極，同一鍍槽同時生產14-16根鍍鋅鋼絲，其接線方式如附圖圖1，該接線方法是在整個電鍍鋅鍍槽中，所有陽極橫梁的兩端均分別與電鍍槽左右兩側的電鍍鋅陽極電位母排連接，即采用對稱連接方法，該連接方法存在的問題是：造成整個鍍槽中，電流分布不均，鍍槽中間部位的鋼絲電流小于鍍槽兩側部位鋼絲的電流，從而造成鋼絲電鍍質量存在較大差異，同一鍍槽里的鍍鋅鋼絲鋅層重量不均，且鍍槽兩邊鋼絲鋅層粗糙尤為突出，造成同批次鍍鋅鋼絲表面質量通條性不一致，影響了鍍鋅鋼絲的防腐性能，不能完全滿足用戶要求。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述技術存在的不足，提供一種鋼絲電鍍鋅生產線鍍槽陽極橫梁接線的方法，解決鋼絲鍍鋅時鍍層的均勻性的技術問題。
本發明的技術方案是，改變原鍍槽陽極橫梁接線的方法，將原對稱連接改變為奇偶不對稱連接，將鍍槽中第一組電鍍鋅板陽極盒中的兩根U形陽極橫梁，在電鍍鋅陽極電位母排左側的兩端頭用電源電纜相互連接，在右側的該兩根U形陽極橫梁的端頭均通過電纜連接螺栓與電鍍鋅陽極電位母排連接，在第二組電鍍鋅板陽極盒中的兩根U形陽極橫梁，在電鍍鋅陽極電位母排右側的兩端頭用電源電纜相互連接，在左側的該兩根U形陽極橫梁的端頭均通過電纜連接螺栓與電鍍鋅陽極電位母排連接，第三組電鍍鋅板陽極盒中的兩根U形陽極橫梁按照第一組的連接方法連接，整個電鍍鋅生產線鍍槽陽極橫梁接線依此類推。
該連接方法改變了電流的分布情況，同鍍槽鋼絲電流分布有了互補性，使同鍍槽鋼絲的電流分布差異明顯減小，鋼絲鋅層重量的均勻性較好，并消除了鍍槽兩邊鋼絲鋅層粗糙的質量缺陷，提高了產品質量。?
附圖說明
圖1為原電鍍鋅生產線鍍槽陽極橫梁接線的結構示意圖，
圖2為本發明的電鍍鋅生產線鍍槽陽極橫梁接線的結構示意圖。
圖中：1-電源電纜、2-電鍍鋅板陽極盒、3-電鍍鋅板、4-?U形陽極橫梁、5-電纜連接螺栓、6-電鍍鋅陽極電位母排。
具體實施方式
????以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明：
圖2中，本發明改變原圖1中鍍槽陽極橫梁接線的方法，將原對稱連接改變為奇偶不對稱連接，它是將鍍槽中第一組電鍍鋅板陽極盒2中的兩根U形陽極橫梁4，在電鍍鋅陽極電位母排6左側的兩端頭用電源電纜1相互連接，在右側的該兩根U形陽極橫梁4的端頭均通過電纜連接螺栓5與電鍍鋅陽極電位母排6連接，在第二組電鍍鋅板陽極盒2中的兩根U形陽極橫梁4，在電鍍鋅陽極電位母排6右側的兩端頭用電源電纜1相互連接，在左側的該兩根U形陽極橫梁4的端頭均通過電纜連接螺栓5與電鍍鋅陽極電位母排6連接，第三組電鍍鋅板陽極盒2中的兩根U形陽極橫梁4按照第一組的連接方法連接，整個電鍍鋅生產線鍍槽陽極橫梁接線依此類推。
該連接方法改變了電流的分布情況，同鍍槽鋼絲電流分布有了互補性，使同鍍槽鋼絲的電流分布差異明顯減小，鋼絲鋅層重量的均勻性較好，并消除了鍍槽兩邊鋼絲鋅層粗糙的質量缺陷，提高了產品質量。?
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