[發(fā)明專利]一種香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310565589.5
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN103599726A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧少明;盧健;馬集鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 麗華（廣州）香精有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04;C11B9/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。

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背景技術(shù)

原始的香精生產(chǎn)過程中，物料的投加是利用人工量取物料，然后再將物料注入到調(diào)配罐中，這種投加的方式雖然能夠準(zhǔn)確的加入所需要的物料劑量，但是，其耗費人工成本較高，其不能夠適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的要求，且人工操作，容易出現(xiàn)誤操作，造成原料的浪費。

目前，為了解決人工操作產(chǎn)量較低的問題，在物料的投加過程中，通常是利用液體泵來實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移，利用控制器來控制液體泵，從而控制物料的投加劑量，具體的是，液體泵通過管路與存儲物料的儲料罐連通，每一種需要投加的物料均對應(yīng)一個液體泵，當(dāng)需要投加某種物料時，控制器依據(jù)設(shè)定的程序控制液體泵開啟的時間，從而向調(diào)配罐中加入相應(yīng)劑量的對應(yīng)物料。這種香精生產(chǎn)系統(tǒng)，由于需要為每一種物料均對應(yīng)的配備一個液體泵，增加了設(shè)備的成本，且故障率較高，日常維護(hù)較為困難。此外，利用液體泵抽物料時，由于管路連接位置可能會存在漏氣現(xiàn)象，最終會導(dǎo)致泵入調(diào)配罐的物料與理論需要投加的劑量有差異，最終嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量；并且，由于液體泵的精密度和物料的物理化學(xué)性質(zhì)差異，難以準(zhǔn)確做到物料的精確投加，由此也會造成最終香精產(chǎn)品不能達(dá)到預(yù)期效果。

現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)中，輸送物料的管路較多，其上分布大量的開關(guān)，因此，一般情況下，需要二至三根排管對應(yīng)連接一個儲料罐，因此，管路較多，也就使生產(chǎn)系統(tǒng)的管路排布較為復(fù)雜，管路的彎道上均需要安裝彎管，增加了管道安裝的難度，并容易形成管道空泡、沖擊腐蝕。

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發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其能夠簡化香精生產(chǎn)設(shè)備的成本，且能夠保證物料的投加量準(zhǔn)確。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括，

多個儲料罐，該多個儲料罐分別用于存放多種不同的物料；

多個與儲料罐一一對應(yīng)且高度低于儲料罐的推壓式開關(guān)，推壓式開關(guān)的進(jìn)料端通過管路和與其對應(yīng)的儲料罐連通，推壓式開關(guān)上設(shè)置有一用于控制液體流量的推頭；

多個光電檢測標(biāo)記，每一個光電檢測標(biāo)記均分別對應(yīng)一個推壓式開關(guān)；

調(diào)配罐；

用于帶動調(diào)配罐在多個推壓式開關(guān)的出料端下方移動的小車，該小車上設(shè)置有用于放置調(diào)配罐的平臺，平臺上設(shè)置有一用于探測調(diào)配罐重量的重量感應(yīng)器；

用于頂壓推壓式開關(guān)的推頭的壓頭，該壓頭由一安裝在小車上的驅(qū)動機構(gòu)帶動；

光電感應(yīng)器，用于檢測推壓式開關(guān)上的光電檢測標(biāo)記；

控制器，該控制器用于依據(jù)接收到的光電感應(yīng)器檢測到的光電信號控制驅(qū)動機構(gòu)打開和關(guān)閉，同時，該控制器還用于將重量感應(yīng)器發(fā)送給其的調(diào)配罐重量信號與設(shè)定值比較，當(dāng)調(diào)配罐的重量小于設(shè)定值時，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)打開。

多個推壓式開關(guān)排列成一排且其出料端均朝下；該香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括有一延伸方向與推壓式開關(guān)的排列方向一致的導(dǎo)軌，小車設(shè)置在導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌長度方向滑動。

該香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括下安裝橫梁，多個推壓式開關(guān)安裝在下安裝橫梁上，光電檢測標(biāo)記固定在下安裝橫梁上。

光電感應(yīng)器安裝在小車上并正對下安裝橫梁設(shè)置光電檢測標(biāo)記的一側(cè)。

多個推壓式開關(guān)的出料端下方還設(shè)置有一廢液收集槽。

該香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括有一上安裝橫梁，管路由進(jìn)料排管和軟管組成，進(jìn)料排管的上端部與儲料罐連通、下端部固定在安裝橫梁上并于軟管的上端部連通，軟管的下端部連通于推壓式開關(guān)的進(jìn)料端。

進(jìn)料排管和軟管的連接處還設(shè)置有一控制閥。

驅(qū)動機構(gòu)包括一與控制器連接的直線電機以及一中間部鉸接在小車上的杠桿，直線電機的芯軸活動的連接于杠桿的一端，杠桿的另一端與推頭活動連接。

該香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括有向儲料罐中輸送惰性氣體并使儲料罐內(nèi)部增壓的加壓裝置。

本發(fā)明的有益效果在于：

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其自動化程度較高，且無需使用液體泵，簡化了香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了香精自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的成本；同時，物料投加過程中采用控制精確的控制物料的投加量，提高了物料投加的準(zhǔn)確度。

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附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的物料投加過程示意圖；