[發明專利]一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法及回轉體

有效

• 申請號: 201310565356.5
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103586640A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 郭玉;趙啟龍;孫立君;何志宏
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天紅陽機電有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：依次包括以下步驟：

去除鍛件毛坯的大余量；對工件進行熱處理；消除工件內部存在的缺陷；粗車工件兩個端面和內外形；粗銑工件兩端的內外減輕槽；半精車工件兩個端面和內外形；精銑工件兩端內外減輕槽至設計尺寸，然后在工件外圓面上開口；精車工件兩個端面和內外形；精加工外圓面上的開口至設計尺寸，然后第一次加工內形面的下陷；精加工對接面和第二次精加工內外形；加工對接孔及第二次加工內形面的下陷。

2.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：粗車所述工件兩個端面和內外形后保證工件單邊剩余切削量為4mm～5mm。

3.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：粗銑所述工件兩端的內外減輕槽時，將工件前后端外圓的同軸度調整控制在Φ0.5mm以內，保證所述工件加工后的特征單邊剩余切削量為3mm～4mm。

4.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：半精車所述工件兩個端面和內外形時，將工件大、小端外圓同軸度調整控制在Φ0.2mm以內，根據所述工件的軸向尺寸和內外U型槽與端面的距離來調平兩個端面，再以端面為基準，撐所述工件的內孔，壓內孔臺階，通過找正過程使內孔的跳動在φ0.05mm以內且端面的跳動在φ0.1mm以內，然后再加工內外形，最終保證所述工件加工后內外形的剩余切削量為2mm～3mm。

5.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：精車所述工件兩個端面時，以大端面為基準，撐內孔，壓內孔臺階，通過找正過程使內孔和端面的跳動都在φ0.05mm以內，根據小端內外減輕槽的尺寸協調平大、小端面，然后在對兩個端面進行加工，最終保證所述工件加工后的兩個端面的單邊剩余切削量為1mm～2mm。

6.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：精車所述工件內外形時，以端面為基準，撐內孔，壓內孔臺階，通過找正使內孔的跳動在φ0.05mm以內而且使端面的跳動在φ0.1mm以內，然后再對所述工件的內外形進行加工，最終保證外形的剩余切削量為1mm～2mm，內形的剩余切削量為0.5mm～1mm。

7.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：精加工對接面時，以端面為基準，撐內孔，壓內孔臺階,通過四處對稱點找正使兩端外圓同軸度在Φ0.05mm以內，通過找正使內孔和端面的跳動都在φ0.05mm以內，然后再均勻車削去除兩端面余量，加工到設計尺寸；加工完對接面后，將兩個端面的密封槽加工到設計尺寸。

8.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：第二次精加工內外形時，將內外形加工至設計尺寸，此過程為關鍵工序，采用多次反復進刀的方式.，加工過程中松壓板，將工件從機床上拆下，放置十分鐘后重新裝夾，以去除應力，每次進刀量不超過0.3mm，進給不超過50mm/min。

9.根據權利要求1所述的一種薄壁多開口易變形錐形回轉體的加工方法，其特征在于：還包括檢測加工好的工件表面是否存在裂紋的步驟。

10.一種回轉體，其特征在于：所述回轉體按照權利要求1～9中任一項所述加工方法加工制成。