[發(fā)明專利]雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310565346.1 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103590152A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張文增;鄭孟蕾;張馳;曹立國;張曉方 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué);青島城陽華祥紡織機(jī)械廠 |
| 主分類號: | D01H9/04 | 分類號: | D01H9/04 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人: | 邸更巖 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)1*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水平 連續(xù) 移動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)錠紡紗機(jī)落紗設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)
環(huán)錠紡紗是一種非常普遍的紡紗技術(shù),其中細(xì)紗生產(chǎn)過程需要將紡好的紗管取下,即稱為落紗。目前紗管的抓取方式主要采用以下三種方式:
①人工抓紗。這種方式勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,采用人手抓取帶有紗線的紗管,手接觸紗會造成紗線質(zhì)量下降。如今我國廣大地區(qū)紡織企業(yè)招工困難,用工成本不斷提高,市場對自動落紗機(jī)的需求增加。
②雙圓盤抓紗。這種方式采用圓盤接觸紗管中部,圓盤會造成紗線質(zhì)量下降,且長期工作會對錠子造成損傷。
③氣力抓紗。這種方式采用頂部抓紗管,氣力推動活舌實(shí)現(xiàn)抓持紗管,氣力動作時間遲緩,造成抓取效率低下,且需要壓縮氣源和氣管,成本高。
目前已有一些移動式落紗機(jī)或握紗器被發(fā)明出來,如中國發(fā)明專利CN201598368U,中國發(fā)明專利CN102719942A。
一種細(xì)紗自動落紗機(jī)的落紗裝置,如中國發(fā)明專利CN201598368U,利用一對拔紗輥拔管,存在不足為:其喇叭口結(jié)構(gòu)對錠子有一個向前的壓力,長時間使用會彎曲錠子;拔紗輥與紗管是線接觸,拔紗輥沿其半徑方向各點(diǎn)線速度不同,無法實(shí)現(xiàn)垂直起拔,容易損傷錠子。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服已有技術(shù)的不足之處,設(shè)計一種垂直起拔的拔紗裝置,該裝置的握紗器在拔紗過程中實(shí)現(xiàn)頂部抓管、垂直拔紗,不碰紗線,對錠子無傷害,同時拔紗速度快,結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置,包括落紗小車、導(dǎo)軌、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和拔紗機(jī)構(gòu);所述落紗小車包括車體和行走機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)軌固定安裝在細(xì)紗機(jī)一側(cè);設(shè)雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置所工作的細(xì)紗機(jī)的錠子的中心線所在平面為平面P;導(dǎo)軌的方向?yàn)樗椒较蚯遗c平面P平行;所述電機(jī)固定安裝在車體上;電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與行走機(jī)構(gòu)相連;所述行走機(jī)構(gòu)安裝在車體上,且與導(dǎo)軌相連;其特征在于:所述拔紗機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、主動輪、從動輪、傳動件、主動軸、從動軸和至少五個握紗器;機(jī)架與車體固接,所述電機(jī)的輸出軸與主動軸相連;所述主動軸的中心線與平面P垂直;所述主動軸和從動軸的中心線相互平行;設(shè)所述主動軸的中心線與從動軸的中心線所構(gòu)成的平面為K平面;K平面與水平面呈銳角夾角;所述主動軸、從動軸套設(shè)在機(jī)架中;所述主動輪套固在主動軸上,從動輪活動套接在從動軸上;所述傳動件采用傳動帶、鏈條或繩;所述主動輪采用帶輪、鏈輪或繩輪;所述從動輪采用帶輪、鏈輪或繩輪;所述傳動件連接在主動輪和從動輪之間;所述傳動件、主動輪、從動輪三者配合形成傳動關(guān)系;多個握紗器分別固定安裝在傳動件上;兩個相鄰握紗器運(yùn)動到傳動件的直線段時,兩個握紗器之間在水平面上投影的距離與細(xì)紗機(jī)上相鄰錠桿的間距相等。
本發(fā)明所述的一種雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置,其特征在于:所述行走機(jī)構(gòu)包括至少三個車輪、至少一對花盤和中心軸;所述車輪分別鉸接在車體上;所述車輪分別與導(dǎo)軌相連;所述花盤套固在中心軸上,所述中心軸套設(shè)在車體中;所述電機(jī)的輸出軸與中心軸相連;所述中心軸的中心線為豎直方向,所述花盤與錠子的中部或下部相嚙合。
本發(fā)明所述的一種雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置,其特征在于:所述行走機(jī)構(gòu)包括齒條、至少三個車輪、至少一對齒輪和中心軸;所述齒條與導(dǎo)軌固接,所述齒條沿導(dǎo)軌方向布置;所述車輪分別鉸接在車體上;所述車輪分別與導(dǎo)軌相連;所述齒輪套固在中心軸上,所述中心軸套設(shè)在車體中;所述電機(jī)的輸出軸與中心軸相連;所述中心軸的中心線與導(dǎo)軌方向垂直,所述齒輪與齒條相嚙合。
本發(fā)明所述的一種雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置,其特征在于:所述K平面與水平面成20°到50°夾角。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及突出性效果:
本發(fā)明裝置利用傾斜的雙水平軸拔紗機(jī)構(gòu)、同一電機(jī)驅(qū)動的行走機(jī)構(gòu)及導(dǎo)軌綜合實(shí)現(xiàn)了精確行走、頂部抓管、垂直拔紗的效果;該裝置的握紗器在拔紗過程中速度并非豎直向上,而是指向斜上方,其水平分量與車速抵消,實(shí)現(xiàn)垂直拔紗,對錠子傷害極小;握紗器可以實(shí)現(xiàn)從紗管頂部抓取,不接觸紗線;拔紗機(jī)構(gòu)與行走機(jī)構(gòu)由同一電機(jī)帶動,實(shí)現(xiàn)精確定位,同步拔管;拔紗速度快,提高生產(chǎn)效率;結(jié)構(gòu)簡單、可靠,制造和維修成本低。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的一種雙水平軸連續(xù)移動拔紗裝置的一種實(shí)施例的立體視圖,此時從落紗小車前進(jìn)方向的左前方觀察,未畫出全部握紗器。
圖2是圖1所示實(shí)施例的正視圖,未畫出全部握紗器。
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D01H 紡紗或加捻
D01H9-00 在收發(fā)站更換筒管、管芯、容器或完全改換卷裝的設(shè)備
D01H9-02 .在接收站卸下筒紗并更換筒管、管芯或容器;從相鄰的滿筒到空筒之間的轉(zhuǎn)移材料
D01H9-18 .向收發(fā)站供應(yīng)或從那里運(yùn)走筒管、管芯、容器或成型卷裝的設(shè)備
D01H9-04 ..與細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)結(jié)合在一起的落紗裝置
D01H9-08 ..與細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)不連在一起的單獨(dú)落紗裝置
D01H9-14 ..為落紗作準(zhǔn)備的機(jī)器





